[实用新型]铝熔体精炼装置

权利要求书

1、铝熔体精炼装置包括有一个带有上盖的与电气控制柜电连接的、并与精炼气供气源连接的箱形本体、有个隔墙将其内腔隔成有通道连通的精炼室和静止室，精炼室有两根与气源连接的精炼气放散管，排孔口设在近静止室底部，其特征是：

(1)在本体内的炉衬15与钢质外壳34之间设有隔热板17，在外壳34四周外与底部加有保温套33，有块垂直于隔墙3的导热隔板1将本体内腔分离出一加热室2；

(2)在上盖8上按装有能伸至加热室2内的加热器14，其电源由电气控制柜连接；

(3)对应排空口9装有堵塞装置18，有一个能插热电偶的保护管19，从本体外伸向内腔的静止室5。

2、按权利要求1所述的精炼装置，其特征是电加热器14为圆柱形，内装有缠绕在绝缘子30上的螺旋形的镍铬电阻带31和热电偶32，外设有筒状护罩29，在加热器上部设有内、外隔热圈27、28。

3、按权利要求1所述的精炼装置，其特征是堵塞装置18是一固定于保温套33上的螺旋机构，其中丝杠39为双头梯形螺纹，其端部有环形槽35，与丝杠端部滑动配合的锥形堵头24上的定位销25插在环形槽35中，锥形堵头24外套有耐火材料制成的堵帽23。

4、按权利要求1所述的精炼装置，其特征是精炼气放散管7由耐火填料20、管芯38、管套21、气体入口22组成整体结构，管芯材料为微孔陶瓷。

5、按权利要求1所述的精炼装置，其特征是导热隔板1和保护管19的材料为导热用碳化硅。

6、按权利要求1所述的精炼装置，其特征是炉衬15材料为高铝质耐火浇注料。