[实用新型]全自动液体包装设备

权利要求书

1、一种全自动液体包装设备，它包括一个装在机箱内支架上的单片塑料薄膜带卷(1)、一个电动机(8)、动力齿轮组(9)进料管(13)、输料管(14)、料袋成形器(24)、紫外线杀菌灯(25)、薄膜引导滑杆(35)、其特征是：一根动力主轴(2)上从上至下顺序安装着①一个竖热封凸轮(3)与一根竖热封滑动轴(23)配合，再连接一个竖热封头。②一个伞形齿轮(4)，带动另一个伞形齿轮及走袋半径可变曲柄(21)和一个走袋连杆(20)，再带动一个走袋滑杆(33)；③一个走袋凸轮(6)，带动一个走袋定位板(5)及一个夹袋器滑动轴(19)，该滑动轴(19)又穿过走袋滑杆(33)并一同接到装有两对夹袋头(40)(41)的走袋钳(18)上；④一个横热封凸轮(7)与一根横热封滑动轴(17)配合，再带动一个横热封模头；⑤动力主轴的下端，装有一个定量泵半径可变曲柄(10)，与一根定量泵连杆(11)连接及带动一个定量泵(12)中的定量泵活塞杆(43)，与输料管路(16)中的两个单向阀(26)(27)和一个三通配合。

上述的传动部件均固定在以机箱面板为基准板上，并且这些水平和垂直运动的传动部件的中心线都设计在与基准板垂直的一个垂面上。

上述的竖、横热封头(46)(22)中均装有一个电加热管(30)及测温元件并用自动调压恒温控制仪表控制。

2、根据权利要求1所述的全自动液体包装设备，其特征在于走袋机构是由安装在动力主轴（2）上的一个园锥齿轮（4），与一个园锥齿轮轴（45）的一端装有另一个相同园锥齿轮（4）齿合，由固定在基准板上的一个园锥齿轮轴承架（36）水平固定和支撑的园锥齿轮轴（45）的另一端，装有一个走袋半径可变曲柄（21），在其外侧延半径线的长形卡槽内与一个走袋连杆（20）的一端用轴杆和螺帽相连，走袋连杆（20）的另一端用销轴动配连接到一个走袋滑杆（33）的上端，其下端置入固定在基准板（44）上的一个走袋滑套（32）中，该走袋滑杆（33）为横T字形，并在其中央水平穿过一个夹袋器滑动轴（19）并与走袋滑杆（33）一起水平穿出基准板的长方孔，走袋滑杆（33）伸出后焊接一方形框架，方形框架的前端面内侧两边固定着两个水平的圆柱形夹袋头（40），安装在动力主轴（2）上的一个走袋凸轮（6）与一个走袋定位板（5）一侧装有一走袋定位板滑轮（38）滑动配合，走袋定位板（5）的旁侧边用竖销轴与一个固定在基准板（44）上的支架连接，该板（5）的另一侧又与一个夹袋器滑动轴（19）顶端设有一滑轮（42）滑动配合，夹袋器滑动轴（19）上套一夹袋弹簧，并水平穿入走袋滑杆（33）的中间，随走袋滑杆（33）一同伸出机箱面板（44）后，用螺帽固定一夹袋器（41），这个平板形夹袋器（41）的水平两侧也固定两个圆柱形夹袋头，与方形框架前端内侧的夹袋头（40）相对应。

3、根据权利要求1所述的全自动液体包装设备，其特征是：动力主轴（4）上的一个竖热封凸轮（3）与套有弹簧的一根竖热封滑动轴（23）一端的一个滑轮（37）滑动配合，这个滑动轴（23）是用一个固定在基准板（44）上的竖热封滑套（31）支撑，竖热封滑动轴（23）的另一端穿出基准板（44）之后接一个方形框架，方形框架的前端边框内侧中央装有一个铜质竖热封头（22），竖热封头（22）是一带梯形窄端面的长方体。

4、根据权利要求1所述的全自动液体包装设备，其特征是：动力主轴（2）上的一个横热封凸轮（7）与一根横热封滑动轴（17）的一端的一个滑轮（39）滑动配合，这个滑动轴（17）上套有一根弹簧，其另一端水平穿出固定在基准板（44）上的一个横热封滑套（34）及机箱面板（44）后，其顶端连接一个横热封压头（16），横热封压头（16）是一梯形端面的金属长方体，其端面为一窄平面。另外在面板（44）外侧与横热封压头的同一水平面固定一方形框架，在方形框架的前端面内侧装有一个铜质的横热封头（46），它为一带梯形窄热封端面的长方体，其窄端面为弧形面。

5、根据权利要求1、3、4中所述的全自动液体包装设备，其特征是：横、竖热封头（46）（22）内均装有一个电加热管（30）及一个测温元件，并用导线连接到设在面板上的自动调压恒温控制仪表上。

6、根据权利要求1中所述的全自动液体包装设备，其特征是：动力主轴上的一个定量泵半径可变曲柄（10）的外侧延半径线的长形卡槽与一个定量泵连杆（11）的一端用轴杆和螺帽连接，定量泵连杆（11）的另一端与水平固定在机箱底部的定量泵（12）中的定量泵活塞杆（43）用销轴动配连接。定量泵（12）的前端接有输料管（14）。