[实用新型]自动返料和内破碎结构的造粒装置

权利要求书

1、自动返料和内破碎结构的造粒装置，有造粒机回转筒体13和动力驱动装置，破碎机7、电机9，在回转筒体13内腔有回料螺旋通道13a，其特征在于：在回转筒体后段13c的筒体内腔16中段周边间隔套连有成品筛网5和细筛网2，两筛网5和2之间为一环形出料腔13e，外圈的细筛网2外周有一环形回料腔13h，环形回料腔13h与回转筒体13上的回料螺旋通道13a相贯通，环形回料腔13h内装有挡料板13d，环形出料腔13e底部壁上间隔开与其外周破碎腔15相贯通的出料孔13f，筒体后段13c的边缘上连有一外环挡板14，在外环挡板14与其左侧的环板支座12之间的环形夹腔14a周圈悬连有筛网3，环形夹腔14a周向间隔设置有抄料斗4，筛网3下部环形夹腔14a内有一与其左侧回料腔13h相贯通的回料通道14b及挡料板14c，扣罩在回转筒体后段13c外部的破碎室1右侧壁中部悬固有一由电机9驱动的破碎机7，破碎机7的破碎室探装在破碎腔15内，破碎机上方的料斗6上探于随筒体后段13c同步转动的抄料斗4的下方，破碎机7底部下延伸有一位于环形夹腔14a中筛网3上方的出料筒11。

2、按照权利要求1所述的造粒装置，其特征在于：

a：筒体后段13c左侧段周向内凸有一锥环状连接板13i，连接板13i右侧外凸的上环板13g上连接有环形成品筛网5，其外凸的下环板13g上连接有环形细筛网2，筒体后段13c中段内腔上凸有两L形环板支座12，下L形环板支座12与细筛网2连接，上L形环板支座12与成品筛5连接，两L形环板支座12之间的出料腔13e的外圆壁周向每相差90度间隔开有出料孔13f；

b：环形细筛网2外周的环形回料腔13h内的筒体后段13c外壁处开有一回料孔13b，回料孔13b与外凸于筒体后段外壁上的回料螺旋通道13a相贯通，在回料孔13b一侧周向内凸有一挡料板13d；

c：筒体后段13c右段筒体边缘处连有内凸的环形外挡板14，外环挡板14与其左侧的L形上环板支座12之间的环形夹腔14a的中部沿轴向悬围有环形筛网3，环形筛网3外圈的环形夹腔14a内左侧的L形上环板支座处开有一与回料腔13h相贯通的回料螺旋通道14b，在螺旋通道14b入口处有一内凸起的与螺旋通道旋向相同的挡料板14c；

d：位于环形夹腔14a之内的弧形抄料斗4沿环形夹腔周向间隔均布，其数量至少在2个以上，弧形抄料斗4位于筛网3内环并随筒体后段13c，同步转动。

3、按照权利要求1或2所述的造粒装置，其特征在于：

a：破碎室1主体为一空腔圆形壳体，其下部向下延伸有漏斗形的出料腔1b，破碎室1与套于其内的回转筒体后段13c之间为活动套配，破碎室1由下部对称的支脚1a悬支固定；

b：破碎机7与破碎室1右侧壁固连，在电机9与破碎室1侧壁间夹连有轴承座8，轴承座8与转轴8a之间套装有轴承8b；

c：在破碎机7底部与出料筒11衔接处装有一筛网10。