[发明专利]改进的废罐衬里回收方法无效
申请号: | 92100274.2 | 申请日: | 1992-01-10 |
公开(公告)号: | CN1063088A | 公开(公告)日: | 1992-07-29 |
发明(设计)人: | 戴维·休斯·詹金斯 | 申请(专利权)人: | 科马尔科铝有限公司 |
主分类号: | C01F7/50 | 分类号: | C01F7/50;C01F7/00;C01B7/19;C01B9/08;B09B3/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨丽琴,谭明胜 |
地址: | 澳大利亚*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 衬里 回收 方法 | ||
1、从废罐衬里材料中回收铝和氟化物有用成分的方法,该方法包括以下步骤:煅烧废罐衬里材料以产生为环境允许浓度的氰化物污染灰渣;将该灰渣浸在含有能溶解铝和氟化物有用成分的无机酸和相应铝盐的溶液中;然后使浸渍过的液体经受热水解以产生氟化铝产物沉淀。
2、权利要求1的方法,其中废罐衬里材料首先破碎成粒度小于600微米的颗粒。
3、权利要求1或2的方法,其中无机酸选自盐酸、硫酸或硝酸、或其混合物,而相应的铝盐分别包括氯化铝,硫酸铝或硝酸铝,或其混合物。
4、权利要求3的方法,其中所用的铝盐量是能使该盐与SPL灰渣之比值基本上落入0.1~0.8的范围内,而酸与SPL灰渣之比值基本上落入0.1~1.2的范围内。
5、任何上述权利要求的方法,其中该溶液含有水,水与灰渣之比值基本上落入5~25的范围内。
6、任何上述权利要求的方法,其中该灰渣在基本为40~100℃的温度范围内搅拌下浸渍大约5-360分钟。
7、任何上述权利要求的方法,其中灰渣只是在用无机酸部分浸渍之后再添加铝盐。
8、任何上述权利要求的方法,其中通过铝化合物和无机酸反应直接生成铝盐。
9、一种加工废罐衬里材料以回收铝和氟化物有用成分的方法,该方法包括将废罐衬里材料与浓无机酸溶液混合;陈化该混合物最长达24小时以防止混合物中所含的二氧化硅溶解;按照能溶解铝和氟化物有用成分的比例添加相应于无机酸的铝盐来浸渍混合物,在惰性气氛或真空情况下使浸渍过的液体进行热水解以防止该浸渍液体中的铁沉淀,同时产生含铝和氟化物有用成分的产物沉淀。
10、权利要求9的方法,其中,在进行该方法的第一步骤之前将废罐衬里材料煅烧以制备为环境允许浓度的氰化物污染灰渣。
11、一种从废罐衬里材料中回收铝和氟化物有用成分的方法,该方法包括以下步骤:煅烧废罐衬里材料以制备为环境允许的氰化物污染灰渣;将灰渣与浓的无机酸混合;添加水并将所得溶液在温度基本上为环境温度至150℃范围内陈化最长达24小时;在温度最高达100℃左右浸渍陈化过的溶液最长达3小时以制备Al2(SO4)3/H2SO4比值基本上在0.75~1范围内的硫酸铝溶液,从残余物里滤出浸出液以分离碳和硅酸盐残渣;将滤液放入已基本上排除空气的压热器中,并调节压热器中过压以防止氧化铁沉淀;在温度为105℃、相应压力约20KPa至温度为265℃、相应压力约5000KPa的范围内、搅拌下加热压热器中内容物并保持足够时间以引起水热沉淀,过滤压热器的内容物以分离铝和氟化物有用成分。
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