[发明专利]以确定的刨削深度开采煤矿层的方法

权利要求书

1.应用刨煤机以确定刨削深度采煤的方法，其中有一个沿开采面运行的工作面传输带，以确定的刨削深度的距离向前推进，推进由推进油缸外伸而实现，油缸一端连着工作面传输带，另一端与平行于工作面传输带安装的组合支架铰接，其特征在于，向前推进借助于每一逐次升程产生的位移测量信号，依赖于在各确定的、与刨削深度相应的单步升程中完成的推进油缸柱塞升程而加以控制，在柱塞达到一预定的最大总升程后，与该推进油缸相连接的组合支架则自动松开，以柱塞最大升程的距离前移，并接着再固定。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，对推进油缸的控制以下述方式进行：将各相邻组合支架的推进油缸单步升程之和进行比较，一旦两个相邻组合支架的推进油缸同时达到最大总升程，则相应按一个预定的顺序使两个相邻的组合支架相继进行推进过程。

3.按照权利要求2的方法，其特征是，对组合支架推进油缸单步升程之和持续进行测量，并由一中央计算机掌握，尤其在一个或多个推进油缸相应于一单步升程的位移测量信号丢失时，立即发出一出错信号，并/或指出相应的推进油缸。

4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征是，由推进油缸单步升程之和确定相应于组合支架平均位移距离的平均和，并在某组合支架的推进油缸单步升程之和与平均和发生偏离时发出一个报警信息。

5.按照权利要求1到3之一所述的方法，其特点是，安装在巷道的工作面传输带及刨煤机的驱动机构的移动油缸柱塞完成一个相应于推进油缸柱塞的升程，当移动油缸达到预定最大升程时，整个移动油缸则以相应于推进油缸最大柱塞总升程的距离向前移动。

6.按照权利要求1的方法，其特征在于：与刨削深度距离相应的单步升程的位移量，被增加一个与推进油缸铰接点存在的平均机械间隙相应的补偿量。

7.按照权利要求6的方法，其特征在于：在确定的时间段内对

由各组合支架基于单步升程存在的实际位移量加以测量，并对各组合支架的位移量进行相互比较。

8.按照权利要求7的方法，其特征在于：在某个组合支架的实际位移量与相应于单步升程次数计算求得的位移值发生偏差时，对相应推进油缸升程位移的间隙补偿量以一确定最大许可值缩小或增大。