[发明专利]速溶野生杏仁粉的生产方法

说明书

本发明是一种速溶野生杏仁粉的生产方法，涉及食用蛋白质组合物的加工方法领域。

我国野生杏仁资源丰富，长时期以出售原料为主，深加工工艺落后，多采取自然脱脂或化学脱脂的陈旧方法，既耗费能源和材料生产效率又低，生产的野杏仁制品很难保持野生杏仁的天然品质。

本发明的目的在于提供一种全新的野生杏仁粉的生产方法，用本生产方法生产的速溶野生杏仁粉，能保持山杏仁的天然品质，其色、香、味不变，并冲调性好，溶解度达到99.8％为快速开发出野资源—野生山杏仁，开辟出新的途径，变资源优势为商品优势，变历史卖原料为今后销售深加工的增质产品，并为营养保健食品增加新品种。

本发明是由以下技术方案实现的。其工艺流程是：将已脱苦的野生杏仁→脱脂→超微处理→均质→灭菌→真空浓缩→液糊干燥→出成品。其加工方法是：

①原料处理：将脱苦的野生杏仁(干品)用冷水洗净，去掉杂质，稍加晾晒，去掉表皮附着水份。

②低温脱脂：将去掉杂质和附着水份的干净杏仁10-30℃常温下直接送入卧式榨油机中榨取5-15％左右的杏仁油。

③超微处理：取定量(按产成品35％计)脱过脂的杏仁用1.5～2倍的水调和浸泡送入胶体研磨机初研，再用三辊研磨机细研两遍成浆糊(细度达到1-0.12微米)备用。

④按产成品量65％称取一级白砂糖，用半倍水溶解过滤备用。

⑤将经超微处理的浓浆糊和清净处理的糖溶液混合搅拌均匀，初调浓度15波美左右。

⑥将调整的混合浆液送入均质机中，进行高压均质处理，均质压力为60～40兆帕。

⑦均质后的混合溶液，打入灭菌器中进行灭菌。

⑧灭菌后的浆液送入真空浓缩罐中进行真空浓缩处理，使物料浓度达到16～18波美。

⑨浓缩后的物料进入溶糊状物干燥机中干燥，生产出成品呈颗粒粗粉。

本发明的优点在于：①工艺先进合理、技术成熟、操作简便。②设备简单易配套，在乳品厂工艺流程基础上只需增填少量专用设备即可批量生产杏仁乳品。③利用本工艺方法生产的“速溶野生杏仁粉”是一种高级天然保健食品。为广大消费者提供了防病保健的美味佳肴。④用本工艺方法生产的产品经济效益和社会效益均很显著。

实施例：小型乳品厂一套设备：卧式榨油机、三辊研磨机、60兆帕均质机、真空浓缩罐、干燥机均采用单机，每步工艺流程均严格按规定要求进行①杏仁选用脱苦的干净杏仁②低温脱脂在常温20℃情况下入机榨油，榨取10％的杏仁油。③超微处理：取定量为产成品量35％的杏仁用2倍的水调和浸泡研磨三遍，使细度达0.12微米。④按成品量65％称取一级白糖，用半倍水溶解过滤。⑤将杏仁糊和净糖溶液混合搅拌均匀浓度15波美。⑥将调好的混合浆进行高压均质，均质压力60兆帕。⑦均质的混合液采取高温瞬间灭菌，温度135-140℃，时间5-7秒。⑧灭菌后的浆液进行真空浓缩，使物料浓度达到18波美，⑨浓缩后的物料送入干燥机中干燥生产出成品呈颗粒粗粉，日产野杏仁粉1-1.5吨。