[发明专利]2-(硝基苯亚甲基)乙酰乙酸酯制法无效
申请号: | 92106585.X | 申请日: | 1992-06-29 |
公开(公告)号: | CN1042727C | 公开(公告)日: | 1999-03-31 |
发明(设计)人: | 孙兆祥;吴树春;唐兆铨 | 申请(专利权)人: | 山东新华制药厂 |
主分类号: | C07C205/56 | 分类号: | C07C205/56;C07C201/12 |
代理公司: | 淄博市专利代理事务所 | 代理人: | 蔡绍强 |
地址: | 255005 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝基苯 甲基 乙酰 乙酸 制法 | ||
本发明涉及有机化合物制备范畴,特别涉及一种2-(硝基苯亚甲基)乙硫乙酸酯类的改进制法。
该化合物具有下式结构:
式中,-NO2可为邻位或间位,
R=CH3、CH2CH3、CH2CH(CH3)2或CH2CH2OCH3,
系由化合物(Ⅰ):
式中,-NO2可为邻位或间位,
和化合物(Ⅱ)-CH3COCH2COOR脱水缩合而得,式中,
R=CH3、CH2CH3、CH2CH(CH3)2或CH2CH2OCH3。
已有技术在制备上述化合物时,系采用无水氯化氢气体或醋酸-六氢吡啶(US 4,600,778)作为脱水缩合的催化剂。
前者,在制备、使用无水氯化氢气体时,对设备、环境均有严重腐蚀、污染;后者价昂;对于工业生产不利。
本发明的目的,在于克服已有技术的不足,寻找一个污染、腐蚀少,价廉的适于工业化的方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实施的:
使化合物(Ⅰ)化合物(Ⅱ)在异丙醇中,三氯氧磷催化下,混悬状态脱水缩合制备化合物(Ⅲ)。
上述的2-(硝基苯亚甲基)乙酰乙酸酯制法,其特征是所述的摩尔比是:化合物(Ⅰ):化合物(Ⅱ):异丙醇:三氯氧磷=1∶1~2∶1~5∶0.1~3。
上述的2-(硝基苯亚甲基)乙酰乙酸酯制法,其特征是所述的反应是分两段进行,第一段搅拌反应,第二段静止反应。
上述的2-(硝基苯亚甲基)乙酰乙酸酯制法,其特征是所述的反应温度是-10~50℃。
上述的2-(硝基苯亚甲基)乙酰乙酸酯制法,其特征是所述的反应时间是2~24h。
本发明方法与已有技术相比,产品产率高、质量好、成本低,大大减少了三废治理工作量,改善了操作环境和减少设备腐蚀。
以发明人对各该方法的同期复核试验结果为例,对比如下
1.制备2-(3-硝基苯亚甲基)乙酰乙酸-2-甲氧基乙酯时
(2-Methoxyethy1-2-(3-nitrobenzytidene)acetoacetate)
催化剂 产率%mp ℃ 外观 三废治理量无水氯化氢气体 85.55 67.1~70.5淡黄色结晶 10g/g产品醋酸一六氢吡啶 79.88 67.8~69.7淡黄或白色结晶 0.3g/g产品三氯氧磷 88.14 67.5~70.0白色结晶 0.13g/g产品
2.制备2-(3-硝基苯亚甲基)乙酰乙酸甲酯时
(2-Methy1-2-(3-nitrobenzylidene)acetoacetate)
催化剂 产率% mp℃
三氯氧磷 96.50 145.5~146.6
3.制备2-(3-硝基苯亚甲基)乙酰乙酸乙酯时
(2-Ethy1-2-(3-nitrobenzylidene)acetoacetate)
催化剂 产率% mp℃
三氯氧磷 86.40 109.0~110.3
以下结合实施例对本发明作进一步阐述;
【实施例一】
制备2-(3-硝基苯亚甲基)乙酰乙酸-2-甲氧基乙酯
(2-Methoxyethy1-2-(3-nitrobenzylidene)acetoacetate)
投料量化合物(Ⅰ)1.0摩尔,摩尔比是:化合物(Ⅰ):化合物(Ⅱ)∶异丙醇∶三氯氧磷=1∶1∶1∶0.1
将化合物(Ⅰ)151g、化合物(Ⅱ)160g和溶剂异丙醇77ml,置干燥反应烧瓶内,于-10~5℃搅拌下滴加POCl315.8g(97%),约1h滴加完,于此温度下搅拌反应24h后,再于此温度下静置24h,过滤,以少量异丙醇洗去母液,滤净,30℃±晾干,得白色结晶性化合物(Ⅲ)249.66g,mp67~68℃,产率85.21%。
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