[发明专利]一种新型纺纱方法

权利要求书

1、一种利用机械力和空气力结合进行的新型纺纱方法，纺纱时喂入的纤维条1先被包覆有针布的分梳辊2开松成单纤维，单纤维汇成的纤维流3被气流通过输棉管4送到高速回转的转杯5的内壁，在内壁的凝棉槽内形成纱尾，同时被加捻成纱条7引出，卷绕在筒子8上，所述方法的特征在于在该方法所用的纺纱装置中增加了一个加捻元件-中空的ω形转臂12，转臂12上端通过轴承固定在机架19上，另一端通过夹具20固定在输棉管4上，转臂12与输棉管4一起回转，从凝棉槽引出的纱尾加捻成纱条7，纱条7通过阻捻盘16进入中空转臂12的一侧，再从中空转臂12一侧的上端引出，经引纱罗拉10卷绕到筒子8上。

2、如权利要求1所述的新型纺纱方法，其特征在于所采用的输棉管4为分枝形式，其下端通过轴承固定在机架上，纤维流3经过输棉管4的分枝分几股进入转杯5。

3、如权利要求1或2所述的新型纺纱方法，其特征在于转杯5不回转，转杯5内纤维流的凝聚通过沿凝棉槽周向开的若干小孔在吸风箱15的吸风作用下实现。

4、如权利要求1所述的新型纺纱方法，其特征在于转臂12的回转方向与转杯5的回转方向相反。

5、如权利要求1或4所述的新型纺纱方法，其特征在于采用电磁方法使转杯5实现与转臂12相反方向的转动。

6、如权利要求1或4所述的新型纺纱方法，其特征在于在转杯轴18上装有叶轮11，利用气流带动叶轮11转动，叶轮11带动同轴的转杯5，实现转杯5与转臂12的反方向转动。

7、如权利要求6所述的新型纺纱方法，其特征在于转臂12的上部装有开孔的排气壁6，排气壁6与转臂12一起回转时，排气壁6以内部位形成负压，负压产生的气流带动转杯轴18上的叶轮11，使转杯5与转臂12反方向转动。

8、如权利要求6所述的新型纺纱方法，其特征在于扩大原有的吸风箱15（扩大部分如图1中虚线所示），转臂12的两侧上部各装有一片开启式半圆形风门，转臂12转动时，风门在离心力作用下开启，产生气流带动叶轮11使转杯5实现与转臂12的反方向转动。

9、如权利要求6所述的气流纺纱方法，其特征在原有吸风箱15上部增设一个风箱，在增设风箱的吸风作用下，叶轮11转动，带动转杯5实现与转臂12相反方向的转动。