[发明专利]人造无机大理石的制造方法及产品无效
申请号: | 92109964.9 | 申请日: | 1992-09-29 |
公开(公告)号: | CN1075114A | 公开(公告)日: | 1993-08-11 |
发明(设计)人: | 郭恒 | 申请(专利权)人: | 朝阳市双塔建筑材料厂 |
主分类号: | B28B1/52 | 分类号: | B28B1/52;C04B16/00 |
代理公司: | 朝阳市专利事务所 | 代理人: | 讷志清 |
地址: | 122000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造 无机 大理石 制造 方法 产品 | ||
1、一种人造无机大理石的制造方法及产品,其特征在于;这种人造大理石的配方包括氧化镁、氯化镁、石英砂、石英粉、石子、盐酸、尿醛树脂、磷酸三钠、消泡剂、六偏磷酸钠、硅酸钠防水剂、液体石蜡、天然无机矿物质颜料,其制造方法分为两步,首先制作第一层(也称面料),其次在第一层上面接着制作第二层(也称基料),
面料的制作
首先把氯化镁用水调解成波美浓度Be24°~30°的液体备用,取氧化镁重量100份,按配比取氯化镁液体、石英粉、盐酸、尿醛树脂、磷酸三钠、六偏酸钠与氧化镁一起进行搅拌15~20分钟,然后加入磷酸三丁脂搅拌5~10分钟,使之均匀,此时面料配制完成,取适量天然无机矿物质颜料配制各种颜色(根据用户要求)色浆备用,
基料的制作
取氧化镁重量100份,按配比取氯化镁液体、石英粉、盐酸、尿醛树脂、磷酸三钠、六偏磷酸钠与氧化镁一起进行搅拌15~20分钟,然后加入磷酸三丁脂搅拌5~10分钟,使之均匀,然后再加入石英砂、石子进行搅拌均匀备用,此时基料配制完成,
取定型模具放到玻璃板上,在模具与玻璃板之间铺聚脂薄膜,将配制好的面料投入模具中,在面料的上面投入配制好的色浆,然后将玻璃板连同模具一起放到振动台上,过20~30分钟面料稍凝固时,再加入配制好的基料,基料投入后经振动,面料产生天然大理石花纹,振动5~8分钟后,将模具水平置于室温20℃~25℃中,放置4~6小时后起模,即出成品,将成品放入室温20℃~25℃的库房,经自然定型保养20~25天,再用液体石蜡对面料进行表面抛光处理,最后形成人造大理石成品。
2、根据权利要求1所说的人造无机大理石的制造方法及产品,其特征在于:按氧化镁重量比,取氯化镁液体75~90%,石英粉5~15%,盐酸450~550毫升,尿醛树脂5~10‰,磷酸三钠2~4‰,六偏磷酸钠2~5‰,磷酸三丁脂1.5~5‰,石英砂5~15%,石子300~400%。
3、根据权利要求1所说的人造无机大理石的制造方法及产品,其特征在于:氧化镁120目以上,含量在87%以上,氯化镁含量在45%以上,石英粉240~270目,盐酸(工业用浓度36~38%),石英砂40~80目,石子粒度4~6毫米。
4、根据权利要求1所说的人造无机大理石的制造方法及产品,其特征在于:面料厚度1~1.5毫米。
5、根据权利要求1所说的人造无机大理石的制造方法及产品,其特征在于:成品自然定型温度在0℃以上。
6、根据权利要求1所说的人造无机大理石的制造方法及产品,其特征在于:本产品为三层,一层是面料,另一层是基料,面料与基料之间是色浆层。
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