[发明专利]利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品

权利要求书

1、利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于利用以氯化镁、氧化镁、纤维及其它添加剂所制作的琉璃瓦的下脚料经粉碎后与氧化镁、氯化镁、石英粉、纤维及其它辅料混合在一起，制成本产品。

2、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：本产品的配方包括氧化镁、氯化镁、下脚料、石英粉、盐酸、尿醛树脂、消泡剂、磷酸三钠、玻璃纤维中碱布、色浆按比例混合在一起，形成三层料两层纤维布，其生产工艺是先配料然后制瓦。

配料

首先把氯化镁用水溶解成波美浓度B′e24°-28°液体备用，取氧化镁重量100份，按配比取氯化镁液体、下脚料、石英粉、盐酸、尿醛树脂、磷酸三钠、六偏磷酸钠与氧化镁一起进行搅拌15-20分钟，再加入磷酸三丁脂、色浆再进行搅拌5-10分钟，浆打好均匀后取出备用。

制瓦

将模具放置水平位置，把聚脂薄膜铺到案子上，把打好浆的配料倒在薄膜上一层用抹子抹平，然后铺一层玻璃纤维中碱布，再倒一层配料，用抹子抹平，并把纤维布网孔迷死，然后再铺一层玻璃纤维中碱布，再倒一层配料，用抹子抹平，然后铺一层聚脂薄膜，刮薄膜的上面，直到把夹层里的汽泡刮出去为止，然后拿起成型的半成品放到模具上，再拿起另一块模具扣在上面，这时配料自行发热，经熟化2-2.5小时后自然降温，温度降到60-80℃，起模出成品，经裁切后定型15-20天（冬季20-30天）。

3、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：按氧化镁（含量在87%以上）重量比，取氯化镁液体80-95%（其含量在45%以上），下脚料20-60%，石英粉10-15‰，盐酸450-550毫升，尿醛树脂4-6‰，磷酸三钠1.7-2.2‰，六偏磷酸钠2-5‰，磷酸三丁脂2-4‰。

4、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：下脚料经粉碎在120目以上，石英粉在120目以上，盐酸（工业用浓度36-38%）。

5、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：玻璃纤维中碱布为2.5×2.5×0.2。

6、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：本产品为波纹形状，厚度在4-6mm。

7、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：本产品生产和定型温度在0℃以上。

8、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：本产品成型模具为铁模具。

9、根据权利要求1所说的利用琉璃瓦下脚料制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，其特征在于：本产品冬季制作加草酸（分子量162.07）2-5‰，夏季加硅酸钠防水剂4-5‰。