[发明专利]煤泥避水粉及其制造方法和使用方法

权利要求书

1一种煤泥避水粉，组份包括基料煤泥与助剂，特征在于：该避水粉的各组份煤泥、混合助剂按重量比例的配方为：煤泥∶混合助剂A∶混合助剂B=50--69.5％∶0.5--10％: 30--40％，各组份在选择范围内选用重量之变化总和须满足总重量100％，其中：混合助剂A的组份为活性剂₁、膨松剂₁、稳定剂，各组份按重量比例的配方为：活性剂₁∶膨松剂₁∶稳定剂=12--22％∶16--26％∶52--72％，各组份在选择范围内选用重量之变化总和须满足总重量100％；

混合助剂B的组份是乳化剂₁，该乳化剂₁按重量比例的配方为：乳化剂∶助溶剂=100％∶500--1000％；

活性剂₁的各组份按重量比例的配方为：活性剂∶助溶剂=100％∶500--1000％；

膨松剂₁的各组份按重量比例的配方为：膨松剂∶助溶剂=100％∶500--1000％；

所述的基料煤泥是去杂质的煤泥；所述的活性剂是硬脂酸、复合硬脂酸、二硬脂酸羟铝；所述的膨松剂是碳酸钠或碳酸氢钠或是它们的混合物；所述的稳定剂是植物或动物油脂及油酸；所述的乳化剂是氢氧化钙；所述的助溶剂是水。

2如权利要求1所述的煤泥避水粉的制造方法，包括助剂与基料及避水粉的制造方法，特征在于：

a助剂的制造方法：

(1)活性剂₁的制造方法，根据活性剂₁各组份按重量比例的配方为：活性剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，选用各组份在锅或釜中加热助溶，温度70--100℃，时间3--30分钟；

(2)膨松剂₁的制造方法，根据膨松剂₁各组份按重量比例的配方为：膨松剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，选用各组份在锅或釡中加热助溶，温度30--100℃，时间1--10分钟；

(3)稳定剂的制造方法，根据稳定剂的组份按重量比例选用，在锅或釜中加热稳定，温度80--100℃，时间0.5--1小时；

(4)混合助剂A的制造方法，根据混合助剂A的各组份按重量比例配方为：活性剂₁∶膨松剂₁∶稳定剂=12--22％∶16--26％∶52--72％，各组份选用重量变化总和须满足总重量100％，各组份放入反应釜、缸、盆、池中，常温常压下机械搅拌，混合反应；

(5)混合助剂B的制造方法，即乳化剂₁的制造方法，根据混合助剂B即乳化剂₁的各组份按重量比例配方为：乳化剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，选用各组份在锅或池中细淋去渣入池中储放；

所述的活性剂是硬脂酸、复合硬脂酸、二硼脂酸羟铝，膨松剂是碳酸钠或碳酸氢钠或是它们的混合物，稳定剂是植物或动物油脂及油酸，乳化剂是氢氧化钙，助溶剂是水；

b煤泥避水粉的制造方法：

(1)基料煤泥去杂脱水：取用洗选精煤在废水中沉淀的煤泥，在锅或釜中加1--2倍助溶剂水加热150--220℃，时间10--60分钟，经热析处理去杂质脱水待用；

(2)混合反应：根据煤泥避水粉各组份按重量比例配方为：煤泥∶混合助剂A∶混合助剂B=50--69.5％∶0.5--10％∶30--40％，在所述配方选择范围内选用各组份且选用的各组份总重量须满足100％，将各组份物料加入反应釜或大锅中，常温常压下连续机械搅拌，反应充分；

(3)干燥：凉晒在旷场上自然干燥或用炉、太阳能、红外等加热人工烘干，干燥指标：含水量小于3％；

(4)裂碎筛分：将干燥的煤泥避水粉经粉碎机粉碎并筛分，粒度小于100目；

(5)包装与储藏：将筛分的避水粉装入塑料内衬的双层袋中，防潮储藏待用。

3如权利要求1所述的煤泥避水粉的使用方法，特征在于：用于防潮、防水面：

a在防潮、防水面上设置防水层，防水层为平铺的煤泥避水粉层，层厚4--10mm并刮平，该防水层下需设置找平的基础层，防水层上应全铺隔离层且其上再全铺保护层；

b在防潮、防水面的角落、洞穴周围应增加防水层避水粉厚度和保护层厚度。