[发明专利]煤泥避水粉及其制造方法和使用方法

说明书

本发明的煤泥避水粉及其制造方法和使用方法，属建筑材料技术领域，具体涉及到用煤泥作基料制作憎水、拒水、避水粉。

上述憎水、拒水、避水粉类建筑材料属一种新型的建筑材料，但又是一种热门的发明项目，仅在中国它们的发展趋势就如雨后春笋不断涌现。经检索见到的文献有石灰石作基料的(专利号87101009.A)、有粉煤灰作基料的(专利号91100628)、有糖渣作基料的(专利号91100003.8)、有的是工业废渣作基料的(专利号89105467.7)等多种憎水、拒水、避水粉，各有千秋。分析起来各家的憎水、拒水、避水粉的质量在于拒水的耐久性能，抗酸碱性能(水中有酸碱)其中包括在高低温下的拒水、抗酸碱性能。此外还有材料的稀广和成本价格等问题。这些指标决定着一种拒水、憎水、避水材料的生命。

本发明的目的是向社会提供一种基料为煤泥制成的避水粉，煤泥作基料具有原料易得、成本低廉、纯净度高等优点。

本发明的技术方案包括煤泥避水粉及其制造方法和使用方法，其技术方案的内容是：该煤泥避水粉，由基料煤泥加助剂配制而成，技术特点有：该避水粉的各组份为煤泥与混合助剂，各组份按重量比例的配方为：煤泥∶混合助剂A∶混合助剂B=50--69.5％∶0.5--10％∶30--40％，各组份在选择范围内选用重量之变化总和须满足总重量100％，其中：混合助剂A的组份为活性剂₁、膨松剂₁、稳定剂，各组份按重量比例的配方为：活性剂₁∶膨松剂₁∶稳定剂=12--22％∶16--26％∶52--72％，各组份在选择范围内选用重量之变化总和须满足总重量100％；混合助剂B的组份是乳化剂₁，该乳化剂₁按重量比例的配方为：乳化剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，所述的乳化剂如是氢氧化钙。活性剂₁的各组份按重量比例的配方为：活性剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，活性剂如是硬脂酸、复合硬脂酸、二硬脂酸羟铝等。膨松剂₁的各组份按重量比例的配方为：膨松剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，膨松剂如是碳酸钠或碳酸氢钠或是它们的混合物。所述的基料煤泥是去杂质的煤泥。还有稳定剂如是植物或动物油脂及油酸。所述的助溶剂是水。

如上所述的煤泥避水粉的制造方法(或工艺)，包括助剂与基料及避水粉的制造方法(或工艺)，技术特点是：

a助剂的制造方法(或工艺)：

(1)活性剂₁的制造方法(或工艺)，根据活性剂₁各组份按重量比例的配方为：活性剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，选用各组份在锅或釜中加热助溶，温度70--100℃，时间3--30分钟。(2)膨松剂₁的制造方法(或工艺)，根据膨松剂₁各组份按重量比例的配方为：膨松剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，选用各组份在锅或釜中加热助溶，温度30--100℃，时间1--10分钟。(3)稳定剂的制造方法(或工艺)，根据稳定剂的组份按重量比例选用，在锅或釜中加热稳定，温度80--100℃，时间0.5--1小时。(4)混合助剂A的制造方法(或工艺)，根据混合助剂A的各组份按重量比例配方为：活性剂₁∶膨松剂₁∶稳定剂=12--22％∶16--26％∶52--72％，各组份选用重量变化总和须满足总重量100％。各组份放入反应釜、缸、盆、池中，常温常压下机械搅拌，混合反应。例如活性剂选用硬脂酸，膨松剂选用碳酸钠，稳定剂选用油酸制造混合助剂A，选用的各组份及数量仍按上述混合助剂A各组份重量比例配方选用，按制造方法操作进行化学反应。活性剂在反应中起到活性作用，膨松剂在反应中使之出现了大分子团结构，将在最终的反应中起到膨松作用。(5)混合助剂B的制造方法(或工艺)，即乳化剂₁的制造方法(或工艺)，根据混合助剂B即乳化剂₁的各组份按重量比例配方为：乳化剂∶助溶剂=100％∶500--1000％，选用各组份在锅或池中细淋去渣入池中储放。

上述的活性剂是硬脂酸、复合硬脂酸、二硬脂酸羟铝，膨松剂是碳酸钠或碳酸氢钠或是它们的混合物，稳定剂是植物或动物油脂及油酸，乳化剂是氢氧化钙，助溶剂是水。