[发明专利]大型铸铁件及附件的锔补再生工艺

权利要求书

1、一种大型铸铁件及附件的锔补再生工艺，本发明的特征是对模铸的不同缺陷分别采用预处理，选材料，铆焊结合，锔补钻眼加棒钉，补肉填平，封焊等再生工艺。

2、按权利要求1所述的锔补再生工艺，其特征在于：模铸为钢锭模锔补工艺：

（1）、对纵裂、横裂纹和丁字型裂纹及跨角裂纹钢锭模的锔补工艺：采用补肉填平、模铸钻眼加棒钉，补板锔补，封焊磨光;

选用A₃（15式20钢种）材料厚12-14mm钢板切割成补板，选用∮22mm的园钢做成棒钉;对模铸修补件钻眼，孔深为30mm，孔径∮21.5mm园孔，对每块补板钻眼孔深30mm，孔径∮23mm园孔，棒钉穿过补板上的几排园孔，与修补件相对应的园孔铆固，将补板烤红后将棒钉打成帽，与锭模靠紧;跨角补板必须打弯曲靠实铆固。

（2）、对钢锭模模耳的锔补：

钻眼加棒钉，补肉填平;对模铸修补件周围钻孔径∮21.5mm、深50-70mm的园孔，采用∮22mm园钢做成的棒钉置于园孔中，紧紧铆固，再用507型焊条堆焊成原模耳型，

（3）、钢锭模内壁凹坑的锔补：

对于模铸修补件采用机械铆钉和锔补结合法;锔补前将凹坑清理干净后，钻孔径∮21.5mm、孔深30mm的园孔，采用∮22mm的园钢棒，用大锤打入园孔中，用248型铸铁焊条补肉填平、磨光;

3、按权利要求1所述的锔补再生工艺，其特征在于：模铸为中心注管、大渣罐、保温帽和大底板等的裂缝、掉耳、掉角、蚀坑等锔补工艺：同权项1-2所述（略）。