[发明专利]将波纹管或拱棱管修整成具有光滑外壁的方法

说明书

本发明涉及到一种修整由热塑塑料材料制成的刚性或半刚性管，或者刚性或半刚性多壁面塑料管的外形的方法以及一种用于生产上述筒管的方法与设备。

刚性或半刚性塑料管具有多种用途，其中特别是用作电气管线或排泄管，电气管线或排泄管通常埋在地下，因而受到相当的压力。

当塑料管第一次用于上述用途时，一般都具有单一且很厚的光滑壁面以便抗压。

已知带有环纹状或螺纹状波纹的筒管在抗压方面具有优点，这类筒管的生产在公布于1976年9月21日曼弗瑞德。卢克(Man-fred Lupke)的美国专利第3981663号中有所描述并申请保护，上述专利仅仅是众多涉及波纹单壁面塑料管及其产品的专利中的一个典范。

由于包括要有较大强度在内的众多原因，以及由于排泄管内流体流畅无阻塞物，排泄管一般都使用双壁面波纹管，这种筒管的外壁是波纹状的，内壁则是光滑的。这种筒管及其生产的方法与设备在公布于1980年10月7日盖德·卢克(Gerd Lupke)的美国专利第4226580号中有所描述。同样，该专利也仅仅是先有技术中的一个典范。

最近，在类似用途中使用拱棱管变得较为普遍。拱棱管包括一单一的壁面，该壁面上具有环纹状或螺纹状的直立拱棱。这种筒管可以作得有相当的强度，并且，在某些场合下，它要比双壁面波纹管更具优点。公布于1987年12月15日曼弗瑞德·卢克(ManfredLupke)的美国专利第4712993号中所公开的内容就是拱棱管及其一种生产方法的典范。

拱棱管与波纹管的外部形状都是隆起的，这对某些筒管来说会引起相当的不便。例如，带有凸出的拱棱或波纹的大直径拱棱管或波纹管由于拱棱或波纹的巨大摩擦作用而很难在地上拖动。已知上述专利的申请者用模具制作波纹管，例如基本上用模具制作带有稍微扁平凸出状的波纹。这种扁平波纹能够略微减少筒管堆垛与移动中所出现的问题。但是，波纹仍然存在并仍会妨碍顺利地移动与堆垛筒管，而且，扁平波纹还会略微减少波纹管的某些优点，此外，还会在其凹陷处积累污垢和其他碎屑。

这样，就会引起若干问题，首先是强度问题，其次是大直径筒管的方便灵活性问题。每一个问题都能分别由现有技术解决，但是，总起来看，对一个问题的解决却与对另一个问题的解决相矛盾。

一般地说，相对于拱棱管、尤其是相对于通过陡且密集的环纹状或螺纹状拱棱来增加强度的拱棱管而言，上述问题较为突出，相应地，任何移动上的困难也是突出的。此外，拱棱管不具备通过气体夹层而与第一层壳相分离的第二层壳。波纹管中带有的这两种层壳在绝缘方面具有优点，并能在所期望的地方提供附加保护以防止产生筒管泄漏的穿孔。迄今为止，对拱棱管来说，不具备这种绝缘与防穿孔保险的优点。

本发明的发明者已经涉及到了上述问题。

依照本发明，提供了一种用于形成修整过的双壁面热塑塑料的方法，所说的塑料管具有一真正光滑的外表面和一真正光滑的内表面，此方法是使具有一光滑内表面和一带有凸出异型外表面的筒管穿过诸如至少有一个轧辊的轧制装置或穿过一内径与所期望形成的筒管外径相一致的套筒，以便改变上述凸出的异型，所说的异型的直径要大于所期望形成的筒管外径，为了加工上述异型，要对带有异型外表面的上述筒管作充分地加热以便形成直径与所述套筒内径一致的光滑的筒管外表面。上述具有一光滑表面和一异型外表面的筒管可以是双壁面波纹管或者是环纹状或螺纹状拱棱管。当所述之筒管是拱棱管时，该管的每一个拱棱都包括：一个拱棱根部，其直径一般与所要形成的双壁面筒管的直径一致；一个拱棱顶部，该拱棱顶部具有一定的厚度以便形成所要形成的双壁面管的外壁；以及一定的深度，该深度至少与相邻拱棱或螺纹之间的距离一致。

当对所述之具有异型外表面的筒管进行处理时，它首先要穿过加热箱以便软化能够变形。

当上述筒管是双壁面波纹管时，外凸而大于套筒直径的、或由轧辊限定直径的，并因此而大于所需筒管直径的波纹凸脊，其大小应与各凸脊之间空隙的大小相一致，以便形成一连续的光滑外表面。

本发明还包括双壁面管，该管具有一内壁和一外壁，此两壁之间带有环纹状或螺纹状的拱棱或波纹。