[发明专利]中国改良绵羊皮制革工艺

权利要求书

1、一种制革工艺，特别涉及一种中国改良绵羊皮制革工艺，由原皮到酸皮、酸皮到蓝湿皮、蓝湿皮到革皮等工序组成；

所说的原皮到酸皮的工序包括浸水、涂灰、脱毛、漂洗、削肉、软化和浸酸等各步骤；

所说的酸皮到蓝湿皮的工序包括脱脂、脱酸、铬鞣、碱化、和复鞣等各步骤；

所说的蓝湿皮到革皮的工序包括染色、加脂、挤水、干燥、摔鞣、棚平、喷涂等各步骤；

其特征在于：

1、1，在所说的涂灰步骤中，所用的灰浆是先溶解硫化钠Na₂S，使其达到15～20°Be，再加入石灰Ca(OH)₂，使其达到30～35°Be；

1、2，在所说的浸酸步骤中，先加入盐水，以便得到8～10°Be的漂洗浴，再转动转鼓，然后再加入1.5～2.5%稀释过的硫酸溶液，接着再转动转鼓，并加入0.1～0.15%的防腐剂；

1、3，在所说的脱脂步骤中，先加入加10～20%的煤油，0.5～1.5的软化剂阿莫兰S(AmollanS)，再加入8°Be的盐水，0.5～1.5的阿莫兰S，然后再加入100%8°Be的盐水；

1、4，在所说的铬鞣步骤中，加入8°Be的盐水、0.15～1.5%的甲酸、2～3%的巴斯丹E(BasytanE)和1～1.5%的红凡钠(重铬酸钠)；

1、5，在所说的复鞣步骤中，加入0.2的软化剂阿莫兰S，0.2%甲酸，4%的巴斯丹E，8%的巴斯丹AN，1.5%的利得碱P₄(Noutrgn)，和2%的利鞣丹RF(RelaganRE)。

2、根据权利要求1所说的中国改良绵羊皮制革工艺，其特征在于，在软化工序中，要将生皮进行称重，再投入转鼓中，先用流水漂洗，再加入热水，使浴液温度达到30～40℃，加入1～2%的氯化铵，转动10～20分钟，再加入0.1～0.2%的胰酶，再转动40～60分钟，用流水漂洗，至滴酚酞后无反映。

3、根据权利要求1所说的中国改良绵羊皮制革工艺，其特征在于，所说的浸酸步骤中加入的防腐剂为苯酚，并在转鼓过程中加入，然后停鼓静放10～16小时，再转鼓，检查并调整PH值在1.2～1.3;。

4、根据权利要求1所说的中国改良绵羊皮制革工艺，其特征在于，在所说的脱脂步骤中，最后加入100%的8°Be的盐水，转动20～40分钟后放水的工序可重复3～5次，使PH值为5。

5、根据权利要求1或4所说的中国改良绵羊皮制革工艺，其特征在于，在脱脂后进行第二次削肉，并进行第二次脱脂，既将皮入鼓，加0.5%的阿莫兰S，转动20～30分钟，然后用流水洗。

6、根据权利要求1所说的中国改良绵羊皮制革工艺，其特征在于，在铬鞣步骤中加入的红凡钠，其含量应大于80%，并先将其溶于50℃水中，分3～5次（间隔30分钟）加入。

7、根据权利要求1所说的加脂工序的加脂步骤是先加入5%利宝定CM、0.8%利宝定N，3%的利宝定SLM，然后转动45～60分钟;再加入100%70℃的水，转动10分钟，再分三次加入3～4%的甲酸（每次间隔10分钟），全部加入后，再转动30分钟后放水。