[发明专利]中国改良绵羊皮制革工艺

说明书

本发明属于一种制革工艺，特别涉及一种中国改良绵羊皮制革工艺。

中国是世界上主要产皮国之一，特别是最近几年从澳大利亚引进的绵羊新品种，经过改良，产皮量更有所增加。由于改良绵羊皮相对于山羊和土种绵羊皮羊的表皮薄，毛孔稠密，所以，中国改良绵羊皮多用来制作毛革（裘），只有不适宜作裘的才用来制革。这使得中国改良绵羊皮的利用上受到很大的限制。中国东北、华北、西北各地从六十年代起就大力推广改良绵羊新品种，使羊毛产量大大提高，但是至今为止，中国改良绵羊皮制革还没有一套成熟的工艺，一直沿用山羊皮和土种绵羊皮制革工艺。但由于改良绵羊皮与山羊皮或土种绵羊皮在皮质上互不相同，因此，沿用山羊皮或土种绵羊皮制革工艺对改良绵羊皮制革，就达不到皮革质量的要求，难以在国内外皮革市场上竞争。有的专业研究机构及其权威人士曾下过这样一个结论，说中国改良绵羊皮在现有条件和工艺下制不出优良的皮革来。

在法国、意大利等西欧国家，拥有比较先进的改良绵羊皮制革工艺。但是，由于中国改良绵羊与国外的改良绵羊品种不同、生长环境不同，因而皮质也不同，特别表现在中国改良绵羊皮质更薄、毛孔更稠密、表皮更粗糙，所以也不能全盘照搬法国、意大利等西欧国家的改良绵羊皮制革工艺。而且，在一部分化工原料上在中国国内市场也不易购到，在中国国内找到替代材料也是一个需要解决的课题。

本发明的目的在于充分利用中国改良绵羊皮的资源，提供一种适合于中国改良绵羊皮的制革工艺，特别是提供酸皮和蓝湿皮的工艺配方，以提高中国改良绵羊皮的产皮量和产皮质量。

本发明是这样实现的：

本发明的中国改良绵羊皮的制革工艺由原皮到酸皮、酸皮到蓝湿皮、蓝湿皮到革皮等工序组成;

所说的原皮到酸皮的工序包括浸水、涂灰、脱毛、漂洗、削肉、软化和浸酸等各步骤;

所说的酸皮到蓝湿皮的工序包括脱脂、脱酸、铬鞣、碱化、和复鞣等各步骤;

所说的蓝湿皮到革皮的工序包括染色、加脂、挤水、干燥、摔鞣、棚平、喷涂等各步骤;

在所说的涂灰步骤中，所用的灰浆是先溶解硫化钠Na₂S，使其达到15～20°Be（波美度，以下相同），再加入石灰Ca（OH）₂，使其达到30～35°Be;

在所说的浸酸步骤中，先加入盐水，以便得到8～10°Be的漂洗浴，再转动转鼓，然后再加入1.5～2.5%稀释过的硫酸溶液，接着再转动转鼓，并加入0.1～0.15%的防腐剂;

在所说的脱脂步骤中，先加入加10～20%的煤油，0.5～1.5%的软化剂阿莫兰S（Amollan  S），再加入8°Be的盐水，0.5～1.5%的阿莫兰S，然后再加入100%8°Be的盐水;

在所说的铬鞣步骤中，加入8°Be的盐水，0.15～1.5%的甲酸、2～3%的巴斯丹E（Basytan  E）和1～1.5%的红凡钠（重铬酸钠）;

在所说的复鞣步骤中，加入0.2%的软化剂阿莫兰S，0.2%甲酸，4%的巴斯丹E，8%的巴斯丹AN，1.5%的利得碱P4（Neutrgn  P4）和2%的利鞣丹RF（Relagan  RF）。

本发明的突出的效果是提供了一种适合于中国改良绵羊皮的制革工艺，吸收利用了法国SXDEL皮革制造公司的改良绵羊皮制革工艺技术，并结合中国改良绵羊皮的具体情况和中国国内可以解决的化工原料，特别提供了酸皮和蓝湿皮的工艺和配方，从而克服了中国改良绵羊皮制造不出优质皮革的技术偏见，经过本发明提供的革皮，丰满、柔软、有较大的延展性，且表面光滑细致，符合国际市场的要求。

在涂灰步骤中，本发明采用的是中国传统的灰碱法，但灰浆的浓度是特定的，这个数据是经过对中国改良绵羊皮制革的涂灰效果试验得出的。

特别注意的是来本发明在酸皮浸酸过程中加入了防腐剂，并注意在转鼓过程中加入，以利于均匀渗透，然后停鼓，以利于吸收。经过这样的工艺处理，可使酸皮在常温下保持达12～18个月之久;而一般不加防腐剂的酸皮或加防腐剂的工艺不当的酸皮，只能保持2～3个月。

在进行脱脂操作中，法国SXDELG公司的工艺配方为水、盐、Amollan  S、甲酸盐和碳酸氢盐;中国的传统工艺则是以煤油为主，加上少许的非离子表面活性剂OP-10;本发明既利用到中国国内的有机溶剂煤油，又吸收了法国制革工艺中采用的软化剂AmollanS，以保证成革的质量。