[发明专利]分离烟梗纤维和粘结在一起的烟叶片纤维的方法和设备无效
申请号: | 92114895.X | 申请日: | 1992-12-19 |
公开(公告)号: | CN1033262C | 公开(公告)日: | 1996-11-13 |
发明(设计)人: | M·拉什;R·里伯;K·-G·哈克马克 | 申请(专利权)人: | 豪尼机器制造股份公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B5/16;A24B3/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林道棠 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 纤维 粘结 在一起 烟叶 方法 设备 | ||
1.将由烟草梗段组成的烟草碎件(梗段)从由相互粘在一起的、折叠在一起的或结成团的烟草纤维(叶片纤维和烟梗纤维)组成的烟草碎件中分离的方法,其特征在于,混在一起的烟梗段和烟草纤维通过导入蒸汽而被加热,使相互粘在一起的、结成团的或折叠在一起的烟草纤维基本上相互分离和张开,然后让烟梗段和相互分离和张开的烟草纤维接受分选,在分选过程中使烟梗段与烟草纤维分离。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,烟草碎件通过引入蒸汽进行蒸汽处理,烟草碎件的起始湿度为11%至14%。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,烟草碎件通过导入蒸汽而被加热,其相对湿度通过导入蒸汽提高到13%至20%。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于,烟草碎件的温度在蒸汽处理期间提高到70℃至115℃。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,烟草碎件在分选前,通过从一台输送烟草碎件的振动输送装置的底部导入蒸汽来进行蒸汽处理。
6.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,烟草碎件在分选前通过向一个输送烟草碎件的滚筒内,导入蒸汽来进行蒸汽处理。
7.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,烟草碎件用饱和蒸汽或用过热蒸汽进行蒸汽处理。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,烟草碎件用饱和蒸汽或用过热蒸汽进行蒸汽处理。
9.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,烟草碎件用过压蒸汽进行蒸汽处理并同时使其翻腾。
10.按照权利要求8所述的方法,其特征在于,烟草碎件用过压蒸汽进行蒸汽处理并同时使其翻腾。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,用经过加热的空气作为分选用的空气。
12.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,烟草碎件在蒸汽处理之后通过一个输送区段送到分选装置,烟草碎件在该输送区段上被尽可能地冷却。
13.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,烟草碎件在蒸汽处理之后通过一个输送区段送到分选装置,烟草碎件在该输送区段上被尽可能地冷却。
14.按照权利要求12所述的方法,其特征在于,烟草碎件通过一个振动输送区段送到分选装置。
15.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,烟草碎件通过一个振动输送区段送到分选装置。
16.一种用于将由烟草梗段组成的烟草碎件(梗段)从由相互粘在一起的、拆叠在一起的或结成团的烟草纤维(叶片纤维和烟梗纤维)组成的烟草碎件中分离的设备,其特征在于该设备具有一个用于将蒸汽导入由烟梗段和烟草纤维构成的混合物中将其加热和翻腾以使相互粘在一起的、结成团的或折叠在一起的烟草纤维互相分离和张开的蒸汽处理装置(1),还具有一个设在其后面的、用以将烟梗段(4a)从相互分离及张开的烟草纤维(4b)中分离出去的分选装置(3)。
17.按照权利要求16所述的设备,其特征在于该设备具有一个用于提高烟草碎件的湿度的蒸汽处理装置,导入的烟草碎件的相对起始湿度在11%与14%之间。
18.按照权利要求16所述的设备,其特征在于该设备具有一个用于将烟草碎件的相对湿度提高到13%至20%的蒸汽处理装置。
19.按照权利要求17或18所述的设备,其特征在于该设备具有一个用以在蒸汽处理过程中将烟草碎件的温度提高到70℃至115℃的蒸汽处理装置。
20.按照权利要求17所述的设备,其特征在于,设置了一个设有通道(11)的底(9)的、封闭的隧道式振动输送装置(7)作为蒸汽处理装置,导入的蒸汽通过通道(11)流入振动输送装置的内腔(8)并使烟草碎件翻腾。
21.按照权利要求17所述的设备,其特征在于,设置了一个回转的滚筒式输送装置作为蒸汽处理装置,该滚筒式输送装置内部设有带通道的蒸汽管,导入的蒸汽通过这些通道流到烟草碎件上并使其翻腾。
22.按照权利要求17所述的设备,其特征在于,导入蒸汽处理装置的蒸汽是饱和蒸汽或过热蒸汽。
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