[实用新型]小型稻麦收获机

说明书

本实用新型涉及一种收获谷物的机具，尤其适于稻、麦、粟、黍割、送、脱与谷草分离的联合收割作业。

现有的联合收获机具，一般只能在旱地或禾场收获作业，不能下水田作业。有的虽可下水田收获作业，但因其结构复杂，造价较高。未能使用户广泛应用。如河北省满城县庆丰机械厂近年生产的“4LG1－140型全喂入联合收获机”，虽可一次性完成割、脱、清选和装袋作业。工效较高，每小时能收获麦、稻2·5亩以上，适于中小地块采用，但配套动力较大，需12－15马力的动力匹配才能收获作业；又如湖南省汉寿县新近研制出的“湘汉4L－0·3型水稻撩穗联合收割机”，虽可下水田单人操作收获，工效尚高，每小时可达1·2－1·5亩，但其机体重达365公斤，也给推广应用带来许多不便；再如湖南省益阳县新近研制出的“4L－50型小型水稻撩脱选收获机”，虽可与小动力配套下水田作业，但操作人员劳动强度大，需两人配合才可收获作业，并且不能与耕整机配套，不能实现一机多用。

本实用新型的设计目的是设计提供一种能与小动力机具配套，操作轻便，单人坐机驾驶可下水田进行割、送、脱与谷草分离的小型稻麦收获机。

本实用新型是由现有水田耕整机配套设计而成。其结构主要包括柴油机、耕整机、机架、变速箱、割台、输穗板、喂穗器、脱粒器、排草器及输送传动部件。其主要技术方案是：将一变速箱设置在耕整机主梁的顶部，中部具有变速传动齿轮的中间轴、割脱轴和行走轴，从耕整机横向穿于变速箱，并将两端伸出。机架整体设计为倒V字形的分叉板架，其左块后端两侧滑套在割脱轴的两端并连接机座，在左块中部机架两侧安有微调转轴，机架左块的中部分叉处由上部具有与柴油机机座右侧连固的挂调杆托挂，在靠近微调转轴处的机架中部还横向安有其轴右端具有三个并排链轮的游轮轴。机架与割台的前部设计连为一体，伸向耕整机前方。割台的前上方为割台齿轮盒。盒内前排安有其下端具有相互啮合齿轮、上部伸出盒面的齿轮轴a、b、c、d（顺序由右向左）四个，且每个齿轮轴齿轮的稍上方沿轴在一个水平均安有呈放射形均匀分布的镰刀形割刀。在齿轮轴a与b、c与d之间的割台前缘设有能与割刀相对剪切的V形定刀。在割台右下方的机架前端设有转向齿轮盒。盒内从机架的右侧垂直方向安装具有锥形转向齿轮的割轴；从纵向穿置于割台的小轮轴将下部伸置在转向齿轮盒内，将上部伸置在割台齿轮盒的后壳内，使其下部锥齿轮与割轴的锥形转向齿轮啮合，上部的小齿轮与割台齿轮盒内的齿轮轴a齿轮啮合。输穗板紧贴于机架的右块将前端与割台齿轮盒的壳面相接，后端与喂穗器入口相接。输穗板板面设计的输送轮由输送带及助力带分别与割台前部的齿轮轴a、d挂套，共同组成丫字形输穗道。喂穗器、脱粒器、排草器将其首尾相接，依次设置于耕整机的右侧。

本实用新型按照上述设计制造具有以下主要特点：1、匹配动力较小。可与3·5－4·5马力的水田耕整机或165F、175F柴油机挂接作业，实现一机多用。2、拆挂方便，不打乱原机部件结构。3、体积较小，结构紧凑，机重仅为65公斤左右，造价便宜。4、操作轻便，可单人坐机下水田进行收获作业。5、工效较高，割幅为80cm左右。每小时可收获作业1－1·5亩。

下面结合附图将本实用新型的一个实施例如以具体描述。

图1、为本实用新型的总体侧视图。

图2、为本实用新型割台〔13〕、输穗板〔3〕与机架〔25〕的组装图。

图3为图2的A－A面剖视图。

图4、为本实用新型割刀〔14〕安装在齿轮轴〔39〕的仰视图。

图5、为本实用新型喂穗器〔41〕、脱粒器〔6〕及排草器〔8〕的左侧局部剖视图。

图6、为本实用新型喂穗器〔41〕、脱粒器〔6〕及排草器〔8〕的俯视图。

图7、为本实用新型的变速箱〔28〕中间轴〔20〕割脱轴〔19〕行走轴〔21〕的组装俯视图。

图8、为本实用新型的动力传动路线示意图。