[发明专利]羟基乙叉二膦酸的生产方法无效
申请号: | 93101522.7 | 申请日: | 1993-02-16 |
公开(公告)号: | CN1043044C | 公开(公告)日: | 1999-04-21 |
发明(设计)人: | 李裕芳 | 申请(专利权)人: | 化学工业部天津化工研究院 |
主分类号: | C07F9/38 | 分类号: | C07F9/38 |
代理公司: | 天津化工研究院总工专利室 | 代理人: | 马元成 |
地址: | 300131*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羟基 乙叉二膦酸 生产 方法 | ||
本发明涉及一种羟基乙叉二膦酸(HEDP)的生产方法。
羟基乙叉二膦酸的结构式为:
目前工业上生产HEDP的方法一般是,将水和冰醋酸置于反应釜中,维持釜中温度低于40℃,在搅拌下滴加三氯化磷,滴加完毕后升温至120℃,反应2小时,反应中产生约氨化氢及乙酰氯送入盐酸吸收装置;反应完毕向釜中通入120℃以上的过热蒸汽直接水解,得到产品。上述方法冰醋酸消耗高,醋酸回收率低而排放的酸液又污染环境;氯化氢和乙酰氯收集时没有分离,使回收的盐酸中醋酸含量很高,使盐酸的利用价值低;反应过程中因冷凝效果差,乙酰氯不能充分冷凝回流至反应釜中使产品中亚磷酸含量偏高,甚至高达5-10%,超过国家标准;反应对间长,特别是蒸汽直接水解需通10小时以上的蒸汽用来将醋酸蒸出。所以,上述方法应该加以改进。
本发明旨在克服上述方法的缺点,提出一条改进HEDP生产工艺路线。
本发明是采用将醋酸水溶液、乙酰氯和三氯化磷分别加入反应釜中进行反应,通过两级冷凝回流和收集反应过程中产生的乙酰氯和氯化氢,然后加永进行水解的工艺路线生产HEDP。
本发明将醋酸溶液与乙酰氯加入反应釜中,在40℃以下、搅拌下滴加三氯化磷,然后缓慢升温,同时开通一级水冷器和二级冷冻盐水冷凝器,使产生的氯化氢能与乙酰氯分离;氯化氢送入盐酸吸收装置,制备副产盐酸,乙酰氯冷凝后回流入反应釜,在60-80℃反应1-2小时,然后升温至120℃同时在二级冷冻盐水冷凝器处收集乙酰氯,1-2小时后向釜中加入水,在100℃以下进行水解,当釜中物料全部变为液体后,控制温度在120-130℃,蒸出醋酸并收集于罐中,当无冷凝液后,用120-130℃的蒸汽吹扫,再将釜中物料降温至40℃以下出料,得到产品HEDP。
本发明所用的醋酸溶液一般是本发明工艺每次回收的醋酸溶液,浓度一般在40-70%。如回收的醋酸量不足时,可补加少量的商品醋酸。醋酸在本发明物料中所占的摩尔比为10-150%。
本发明加入的乙酰氯要视醋酸溶液的浓度而定,一般为醋酸溶液重量的10-400%。
本发明所用的三氯化磷一般控制在理论量。
充分实施本发明,可以大量节约昂贵的工业原料冰醋酸,可以直接回收副产醋酸做为本发明的原料,并且避免了污染环境;经过两级强制冷却,一方面可使氯化氢与乙酰氯得到分离,提高了回收的副产盐酸的利用价值,更重要的是使用本发明的冷却工艺,可使乙酰氯充分冷凝回流,使反应充分,产品中亚磷酸可降低至3%以下,同时乙酰氯也可方便地回收做为本发明的原料;本发明使用水来水解,水解后再蒸出过剩的醋酸,可显著地缩短操作时间,并且回收的醋酸的浓度高,可直接做为本发明的原料。
本发明提供的以下实例,其单位为重量份数。
实例1
将62.5%的醋酸水溶液163份,乙酰氯67份分别加入到反应釜中。在40℃以下,搅拌情况下滴加三氯化磷233份,然后缓慢升温,同时开通一级水冷器和二级冷冻盐水冷凝器。反应中产生的气体经过两级冷却后氯化氢引入盐酸吸收装置,乙酰氯冷凝后回流入反应釜中,在60-80℃下回流反应1-2小时。然后升温至120℃,同时在二级冷冻盐水冷凝器处收集得到乙酰氯54份。保温1-2小时后向釜中加水76份,釜中温度维持在100℃以下,当釜中物料变为液体后,控制温度在120-130℃蒸出醋酸,并收集于罐中,得到52%的醋酸溶液87份。当无冷凝液后,用120-130℃蒸汽通入釜中进行吹扫,吹扫结束后,将釜中物料降温至40℃以下,出料,即可得到含50%的HEDP产品315份。
实例2
将69%的醋酸水溶液178份,乙酰氯40份分别加入到反应釜中,然后滴加三氯化磷234份。操作同实例1。收集得到乙酰氯53份,加水92份后得到45%的醋酸溶液100份。最后制得含50%的HEDP产品316份。
实例3
将66%的醋酸水溶液190份,乙酰氯134份分别加入到反应釜中,然后滴加三氯化磷261份。操作同实例1。收集得到乙酰氯119份,加水68份后可得到62%的醋酸溶液82份。最后制得含50%的HEDP产品350份。
实例4
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