[发明专利]聚烯烃颗粒料的处理方法,处理后的颗粒和使用处理后的颗粒的方法无效
申请号: | 93104543.6 | 申请日: | 1993-04-16 |
公开(公告)号: | CN1077723A | 公开(公告)日: | 1993-10-27 |
发明(设计)人: | R·J·郎齐伯里;A·勒鲁 | 申请(专利权)人: | 黑蒙特股份公司 |
主分类号: | C08J7/06 | 分类号: | C08J7/06;B29B9/00;C08L23/00 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 美国特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烯烃 颗粒 处理 方法 使用 | ||
1、一种颗粒状烯烃聚合物的表面处理方法,其特征在于:其中颗粒具有规则的基本几何对称的外形,所述的颗粒在烯烃单体聚合的工艺过程中形成所述的几何外形,所述的方法包括
在所述的颗粒上沉积占烯烃聚合物重量0.02-2%的不含亚磷酸酯及亚膦酸酯的可流动混合物,该混合物包括:
作为第一组分的3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸多元醇酯,其熔点或熔融范围低于约130℃,
每100份(重量)所述第一组分,约20-35份(重量)的3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸单酯,其熔点或熔融范围低于130℃,以及
每100份(重量)所述第一组分,约20-75份(重量)的降粘剂,其在100°F具有粘度约180-55,000赛波特通用秒;
所述可流动的混合物具有足够的粘性,以在可流动混合物沉积于所述表面上的温度时粘附于所述颗粒的表面。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于:其中所述3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸单酯是十八烷基酯,其中所述的3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙烯酸多元醇酯是3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇四酯。
3、如权利要求2所述的方法,其特征在于:其中所述可流动的混合物含有:
上述第一组分;
每100份(重量)第一组分约20-30份(重量)的上述单酯组分;
每100份(重量)第一组分约25-65份(重量)的上述降粘剂组分;
每100份(重量)上述第一组分约30-1000份的抗静电剂;
每100份(重量)上述第一组分约30-1000份的滑移剂,及分别为每100份(重量)上述第一组分约20-1000份的光稳定剂,硫醚,有机多硫化物,酸清除剂或中和剂,成核剂,或其混合物。
4、如权利要求3所述的方法,其特征在于:其中所述的移滑剂包括芥酰胺,油酰胺,碳酯酰基芥酰胺,或其混合物。
5、如权利要求2所述的方法,其特征在于:其中所述的可流动混合物所处的温度范围为45-130℃,所述的颗粒的温度高于40℃,但低于120℃。
6、如权利要求2所述的方法,其特征在于:其中的颗粒基本是球形的。
7、如权利要求3所述的方法,其特征在于:其中所述的颗粒直径范围为0.5-4.5mm,至少90%其直径在0.5-4.0mm之间。
8、如权利要求2所述的方法,其特征在于:其中所述的烯烃聚合物含有至少一种丙烯,乙烯,丁烯,戊烯,己烯,辛烯,4-甲基-1-戊烯或3-甲基-1-丁烯的均聚物或共聚物,任意地将其通过共聚物或序列共聚作用与二烯烃结合。
9、如权利要求2所述的方法,其特征在于:其中按ASTM标准1895-69方法A测定所述聚合物颗粒的松密度约0.3-0.6g/cm3,按ASTM标准1895-69方法A测定,其流动性值为约9-16秒。
10、一种直径范围约0.5-4.5mm的基本球形烯烃聚合物颗粒的表面处理方法,其特征在于:其中所述的颗粒直接从聚合烯烃聚合物的聚合反应器中得到,所述的方法包括:
至少在40-130℃温度范围内在所述颗粒表面上沉积占烯烃聚合物重量0.02-2%的不含亚磷酸酯和亚膦酸酯,不含增粘剂的粘性的可流动混合物,所述混合物含有:
3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸季戊四醇四酯,
每100份(重量)所述丙酸酯约20-30份(重量)的3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸十八烷基酯,
每100份(重量)所述丙酸酯约25-65份(重量)的脂肪族油或蜡,在室温至130℃的温度范围内为液态,
每100份(重量)所述丙酸酯高达1000份(重量)的抗静电剂,每100份(重量)所述丙酸酯高达1000份(重量)的油酰胺,芥酰胺,硬酯酰芥酰胺,或其混合物,以及
回收用所述可流动混合物粘性涂层处理所生成的烯烃聚合物颗粒。
11、按权利要求2的方法制备的经表面处理的烯烃聚合物颗粒。
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