[发明专利]“层一面”材料的特定成型工艺及其制品

权利要求书

1、一种特定的片材成型工艺及其材料与制品形式，其特征是通过对塑料片材以其平整曲面的确定形式替代通常对其所要求的直接平面形式，并对其经特定曲面形裁与表面备制为裁痕状态的制成所要求各类曲面型衬，尔后使之在高频热合机下，利用高频与感应热合过程，对之实现与人造革为基材制成的“层一面”材料以体现为不同区位曲面型压要求的，及通过以不同区位的曲面层合过程所体现的特定包封层合成型，从而获得所要求的各类服装造型表现结构，并再以相同的曲面层合形式使之与制品的结构主体实现定型结合从而实现的对制品高标准特定完成形式。

2、根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于制作过程首先是对塑料片材所要求的确定曲面形式及对材料的曲面平整加工要求为基本前提同时结合高频感应热合过程，并以对其曲面特定型压及沿不同区位曲面层合形式的，与人造革为基材备制的“层一面”材料，所实现的特定热合成型。

3、根据权利要求1及2所述制作方法，其特征在于所述的制作是以对塑料片材的平整曲面形式为前提并进而再对其实现的各特定曲面型衬要求，即所述型衬体现为具有完整同一性的曲面初型的形式。

4、根据权利要求1及3所述制作方法，其特征在于所述曲面型衬为表面上备制有按设计要求确定的各种走向“裁痕”或“裁口线”形式，以使曲面型衬从而具符合确定变化的表面力势。

5、根据权利要求1及3及4所述制作方法，其特征在于所述曲面型衬可以体现为主型衬的单独形式，也可以体现为由多个不同曲面局部所组合成的整体性曲面连接形式，即局部型衬与主型衬定位连接的整体造型形式。

6、根据权利要求1及3及4及5，所述型衬可为直接单层形式也可为双层及多层局部曲面叠加的层合形式。

7、根据权利要求1及2所述制品，其特征在于，所述不同区位的曲面层合过程是体现为先从片状造型所要求的包封表面边缘部实施的，并以其继而再体现对不同曲面区位及局部上逐一实现的分段热合过程。

8、根据权利要求1及2，其特征在于，对所述造型结构与制品结构主体所实现的定型结合是以相同的曲面加工要求结合高频热合或感应热合，特别是结合感应热合所实施的。

9、根据权利要求1及2及8所述制作方法，其特征在于，当对制作体现为感应热合要求时，是通过对曲面片材的相应部位同时置入以金属丝网或金属粉末或非金属粉末所实现的。