[发明专利]纯天然磷脂营养液及其制备方法

权利要求书

1、一种纯天然磷脂营养液，其特征在于所述营养液的组分以重量百分比计，包括：

磷脂                        5～30%

水份                        70～95%

溶剂                        ＜5PPM

其中磷脂含有

脑磷脂            30～32%

卵磷脂            28～30%

肌醇磷脂    40～42%

2、根据权利要求1所述营养液的制备方法，其特征在于所述方法包括下述步骤：

（1）.溶解浓缩磷脂

采用食品级标准的大豆浓缩磷脂作为原料，加入2～10倍量的沸点为35℃石油醚搅拌溶解，并去除杂质和乙醚不溶物;

（2）.提取磷脂

溶解后的石油醚与磷脂混合液用3～10倍量的丙酮提取4次，第一次提取温度为40～50℃，石油醚蒸发，经冷凝回收;第二次至第四次提取温度为35～40℃，丙酮提取了混合液中的脂肪，分离出磷脂溶液，丙酮、脂肪混合液送入蒸发器;

（3）.蒸发、杀菌

将磷脂溶液送入杀菌装置，加入5～20倍去离子水，在蒸汽压力为1～5kg/cm²、温度为80～120℃下杀菌5～20分钟，并蒸发丙酮，获得纯天然磷脂营养液产品，丙酮作为热源送入下一步骤;

（4）.回收丙酮

将蒸发的丙酮送入蒸发器作为热源分离丙酮与脂肪，温度控制在65～80℃，回收的丙酮经冷凝后重复使用;

（5）.回收系统尾气中溶剂气体

用副产品脂肪作为吸收介质，在-10mm水柱下回收系统尾气中的溶剂气体。

3、根据权利要求1所述营养液的浓缩液制备方法，其特征在于依次包括下述步骤：

（1）.溶解浓缩磷脂

采用食品级标准的大豆浓缩磷脂作为原料，加入2～10倍量的沸点为35℃石油醚搅拌溶解，并去除杂质和乙醚不溶物;

（2）.提取磷脂

溶解后的石油醚与磷脂混合液用3～10倍量的丙酮提取4次，第一次提取温度为40～50℃，石油醚蒸发，经冷凝回收;第二次至第四次提取温度为35～40℃，丙酮提取了混合液中的脂肪，分离出磷脂溶液，丙酮、脂肪混合液送入蒸发器;

（3）.蒸发、杀菌

将磷脂溶液送入杀菌装置，加入5～20倍去离子水，在蒸汽压力为1～5kg/cm²、温度为80～120℃下杀菌5～20分钟，并蒸发丙酮，获得纯天然磷脂营养液，部分丙酮气体作为热源送入回收丙酮工序;

（4）.真空干燥

将纯天然磷脂营养液送入真空干燥釜，在45～55℃、600～700mm汞柱下真空干燥，得浓度为20～30%的纯天然磷脂营养浓缩液，获得纯天然磷脂营养液，部分丙酮气体作为热源送入回收丙酮工序，

（5）.回收丙酮

将蒸发的丙酮送入蒸发器作为热源分离丙酮与脂肪，温度控制在65～80℃，回收的丙酮经冷凝后重复使用;

（6）.回收系统尾气中溶剂气体

用副产品脂肪作为吸收介质，在-10mm水柱下回收系统尾气中的溶剂气体。

4、根据权利要求2或3所述方法，其特征在于所述原料可选用包括：以重量百分比计，丙酮不溶物为60%以上、乙醚不溶物小于1%、酸价为30KOHmg/g以下、水份1%以下的无霉变、异味大豆浓缩磷脂。

5、根据权利要求4所述方法，其特征在于所述原料可选用包括丙酮不溶物62.4%，乙醚不溶物0.1%，酸价25.3KOHmg/g和水份0.6%，其色泽为12＃的大豆浓缩磷脂。

6、根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述杀菌步骤的温度为120℃，杀菌时间为5分钟;温度为80～100℃，杀菌时间为15分钟。

7、根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于所述系统尾气在吸收塔与脂肪逆流接触，脂肪吸收尾气中的溶剂气体成为富油，经予热、加热，使溶剂变成气体，在解析塔中与脂肪分离、回收;脂肪经冷却、循环使用，系统尾气被脂肪吸收溶剂气体后排除。