[发明专利]热交换器

说明书

本发明涉及一种热交换器，尤指一种组装用于蒸发器或冷凝器的热交换器的方法及这种热交换器的结构。

图1显示一个常规的制冷循环系统，例如，用于汽车空调系统的制冷循环系统。循环系统1包括压缩机10，冷凝器20，贮液器30，膨胀装置40和蒸发器50，这些部件用管件60依次将一个部件的出口与下一个部件的入口相连接。蒸发器50的出口通过管件60连接在压缩机的入口上，从而形成环路。管件60对于循环系统1的各个部件的连接使得该循环系统是密封的。

循环系统1工作时，制冷剂气体从蒸发器50的出口排出，流入压缩机10的入口并被压缩，然后排至冷凝器20。压缩的制冷剂气体在冷凝器20中将热量散发到流过冷凝器20的外部流体中去，例如散发到常压空气中，并冷凝成液体状态。然后，液态制冷剂流至贮液器30并贮存在里面。贮液器30中的制冷剂流至膨胀装置40，例如一个热力膨胀阀，在膨胀装置40中液态制冷剂的压力降低。降低压力的液态制冷剂流过蒸发器50并由流过蒸发器的液体，例如，常压空气吸热而汽化。接着，气态的制冷剂从蒸发器50回到压缩机10的入口，以便进一步压缩并通过循环系统1再循环。

图2和图3显示公开在日本实用新型公开昭63-49193中的一种现有技术大致扁平的管21，这些管件具有椭圆形横截面和多个允许制冷剂流体流过的开口。多个波纹翘片装置22设置在相邻的扁平管21之间。圆形的集流管23和24垂直于扁平管21设置并可以具有，例如一种多层结构。集流管23和24上有多个穿透的槽口25。扁平管21固定地连接在集流管23和24上并位于槽口25中，使扁平管21的多个开口与集流管23和24的空心内部相连通。

集流管23有一个敝开的顶端和一个敝开的底端，它们分别用固定和密封连接在那里的入口管接头23a和出口管接头23b密封。入口管接头连接在压缩机10的出口上。出口管接头连接在贮液30的入口上。多块隔板23c固定地设置在集流管23内将它分成上部腔室231、中间腔室232和下部腔室233。集流管24有一个封闭的顶端和一个封闭的底端。一块隔板24A固定地设置在集流管24内，约位于其长度的中部位置，从而将集流管24分成上部腔室241和与上部腔室241隔开的下部腔室242。隔板24a的位置低于上部隔板23c的位置，高于下部隔板23c的位置。

工作时，压缩的制冷剂气体由压缩机10通过入口管接头23a流入集流管23的上部腔室231，并使部分气体被分布流过设于上隔板23c上面的各个扁平管21。接着，扁平管21内的气体流入上部腔室241的上部。然后，上部腔室241的上部内的制冷剂向下流入上部腔室241的下部并被分布，使一部分流过设于上隔板23c位置下面和设于隔板24a位置上面的每一个扁平管21。然后，这些气体由扁平管21流入集流管23的中间腔室232的上部。中间腔室232上部分中的制冷剂向下流入其下部，并被分配，使一部分流过位于隔板24a下部和位于下隔板23c上面的每一根扁平管21。接着，这些气体流入集流管24的下部腔室242的上部。下部腔室242上部内的制冷剂向下流入其下部并被分配，使一部分流过设于下部隔板23c位置下面的每一根扁平管并流入集流管23的下部腔室233。

当制冷剂气体顺序流过扁平管21时，制冷剂气体中的热量与流过波纹翅片装置22的常压空气进行交换。由于制冷剂气体将热量散发到外侧的空气中去，所以当它通过扁平管21时冷凝成液体状态。在下部腔室233内的冷凝的液态制冷剂从那流出经过出口管接头23b进入贮液器30。

如图3所示，集流管23上有与槽口25相对形成的槽口26。该槽口26位于两相邻的槽口25之间。形成位于集流管23内的隔板的极件27包括一体形成的小直径半圆部271和大直径半圆部272，这两个半圆形部分在它们的弦面相连。半圆部271的直径大致等于集流管23的内径，而半圆部272的直径大致等于集流管23的外径。板件27设置在槽口26中，使半圆部271与集流管23的内表面紧密配合，而半圆部272的设置方式是使其端部272a与槽26的端部262紧密配合。因此，组合之后，板件27不能朝着集流管23的里面移动并与集流管23的外表面大致齐平。