[发明专利]用于使玻璃板在水平位置上弯曲的方法和设备

权利要求书

1、用于使玻璃板弯曲的方法，其中，在一个包括有输送装置的炉窑中在一个水平位置上将玻璃板加热至弯曲温度，并将玻璃板送入弯曲腔室中，在该弯曲腔室中，借助于非均匀的气体压力，将玻璃板升高，使其顶靠到位于玻璃板的输送平面上方的一个凸圆形弯曲模具上，将玻璃板弯曲成其最终的形状，借助于与玻璃板的最终形状相适应的成型环，将玻璃板从弯曲腔室传送到随后的冷却站中，其特征在于，在炉窑中，借助于一块吸板将玻璃板从输送装置上升起，将其放置到一个可弯曲腔室中替换的传送环上，使玻璃板在该传送环上相对于该传送环进行定位，借助于该传送环把玻璃板送入到弯曲腔室中与由传送环的终端位置所限定的弯曲模具相对应的位置上；当前面的玻璃板在弯曲腔室中进行弯曲加工期间，在传送环上进行所述的玻璃板的定位。

2、按照权利要求1的方法，其特征在于借助于成型环将弯曲的玻璃板从弯曲腔室传送到冷却站中与借助于传送环将下一块玻璃板从输送装置上送入到弯曲腔室中是同步进行的。

3、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在弯曲腔室中借助于一股向上流动的热空气气流将玻璃板从传送环上升起，并使其抵靠在弯曲模具上。

4、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在弯曲腔室中借助于一个抽真空的弯曲模具将玻璃板从传送环上升起，并使玻璃板吸附在该弯曲模具上。

5、用于使玻璃板弯曲的设备，具有：一个炉窑；一个带有上弯曲模具有弯曲腔室，该弯曲模具以可上下升降的方式设置于玻璃板的输送平面的上方；用于产生非均匀的气体压力以将玻璃板从输送平面上升起并抵靠在弯曲模具上的装置；位于弯曲腔室之后的冷却站；以及可在弯曲腔室与冷却站之间移动、用以将弯曲的玻璃板送入到冷却站中的成型环，其特征在于，在终止于弯曲腔室(5)的上游端的输送装置与该弯曲腔室(5)之间有一个中间站(27)，一块吸板(23)可移动地装配在输送装置的端部区域的上方，还有一个可在吸板(23)下方的一个位置与弯曲模具(7)下方的一个终端位置之间位移的传送环(28)，还有用于使玻璃板相对于传送环(13，28)进行定位的装置(30)。

6、按照权利要求5的设备，其特征在于，吸板(23)可在位于输送辊的终端区域上方的一个位置与位于中间站中的一个终端位置之间位移。

7、按照权利要求5的设备，其特征在于，吸板(23)可竖直移动地安装在输送辊链的终端区域的上方，传送环(28)可以位于升高位置的吸板(23)下方的一个终端位置与弯曲模具(7)下方的一个终端位置之间位移。

8、按照权利要求5至7中任何一项所述的设备，其特征在于，用以使玻璃板(3)相对于传送环(28)定位的装置(30)位于传送环(28)上。

9、按照权利要求5至7中任何一顶所述的设备，其特征在于，用以使玻璃板(3)相对于传送环(28)定位的装置(30)与传送环(28)分开地装配在中间站中或装配在可上下升降的吸板的区域中。

10、按照权利要求5所述的设备，其特征在于，传送环(28)与玻璃板的外形形状相匹配，并具有一平直的较高的环形表面。

11、按照权利要求5所述的设备，其特征在于，传送环(28)与玻璃板的外形形状相匹配，并具有一个较高的环形表面，该环形表面在成型环(13，42)的方向上稍微弯曲。

12、按照权利要求5所述的设备，其特征在于，在弯曲腔室(5)中运载着成型环(42)的导轨40的取向与运载着传送环(28)的导轨(25)相垂直，冷却站侧向地设置在弯曲腔室(5)的旁边。

13、按照权利要求12所述的设备，其特征在于，冷却站位于弯曲腔室(5)的每一侧，在导轨(40)上两个可移动的成型环(42)联结在一起进行移动，这两个成型环(42)之间的间隔对应于弯曲脏室与冷却站之间的间隔。