[发明专利]用于使玻璃板在水平位置上弯曲的方法和设备

说明书

本发明涉及一种使玻璃板弯曲的方法和设备，其中，在一具有输送装置的炉窑中将玻璃板在一水平位置上加热至其弯曲温度，然后将玻璃板送入一使其弯曲的腔室中，在该腔室内，通过非均匀的气体压力将玻璃板升高，使其抵靠在一个位于玻璃板的输送平板上方的凸圆形弯曲模具上，将玻璃板弯曲成其最终的形状，然后借助于一个与玻璃板的最终形状相匹配的成型环将玻璃板从弯曲腔室送入随后的冷却站。

上面所述类型的方法可从美国专利US4682997中获知。在这种已知的方法中，玻璃板在传动的输送辊上从辊式连续炉窑中移至随后的弯曲腔室内，在该弯曲腔室中，玻璃板借助于一股向上流动的热气流而从输送辊上升起，并压靠在位于上方的弯曲模具上。

另一种上述类型的方法在美国专利US3778244中公开。在这种已知的方法中，一联串的输送辊也是从辊式连续炉窑中延伸至弯曲腔室内。在这种情况下，通过抽真空产生局部压力而将玻璃板从输送辊上升起，所述局部压力是通过沿弯曲模具的周边形成一个低压区而产生的。

为了获得好的质量，在弯曲腔室内，被加热至弯曲温度的玻璃板必须在最初于辊式输送装置上精确定位，也就是说，要在通过热气流或通过局部作用而将玻璃从输送辊上升起、随后靠压力使玻璃板抵靠在位于上方的弯曲模具上之前，将玻璃板带入到与该弯曲模具相对应的正确的位置上。这一定位过程需要一定的时间并且限定了弯曲周期。

本发明的目的就是要进一步改进上文所述的弯曲方法，以使得弯曲周期缩短，并因此而进一步提高该方法的经济性。

本发明目的是如此实现的，即，在炉窑内，借助于一块吸板将放置在一传送环上的输送装置上的玻璃板升起(所述传送环在弯曲腔室内是可替换的)，并在弯曲腔室内借助于传送环将玻璃板送入与弯曲模具相对应的位置。该弯曲模具由传送端位置所限定。

在本发明所述的方法中，将玻璃板相对于上方弯曲模具进行定位的过程分两步完成，即第一步骤和第二步骤。在第一步骤中，玻璃板被带入到一个与一机械导向中介件(即传送环)相对应的准确的位置上；在第二步骤中，传送环被带入到位于弯曲模具下方的其明确确定的端部位置上。这个第二定位步骤(即，将传送环送入弯曲腔室中)可以进行得非常精确并且快速，而占用时间很多的第一定位步骤可按照本发明，在加工玻璃板的弯曲腔室中于弯曲过程中完成，或是在弯曲腔室仍被正在加工着的玻璃板所占据的时候(即在弯曲玻璃板尚未从弯曲腔室中移出的时候)完成。按照本发明定位过程分部进行并在上游移置玻璃板，其结果是能够大大地缩短弯曲周期并因此而提高本发明所述方法的经济性。

本发明所述方法可与下列任何步骤一起完成，这些步骤是，将玻璃板从其输送平板上升起并借助于非均匀的气体压力(例如一股向上的蒸汽气流或是通过在上方模具的周围产生压降而形成真空区)将玻璃板压靠在上方模具上。本发明还涉及一种使玻璃板弯曲的设备，该弯曲设备具有以下部件(炉窑；弯曲腔室，在弯曲腔室中有一个位于上方位置的弯曲模具，该弯曲模具可在玻璃板的输送平板上方上升和下降而进行定位；用以产生非均匀的气体压力以使玻璃板从输送平板上升起顶靠在弯曲模具上的装置；接在弯曲腔室之后的冷却站；以及用于将弯曲玻璃板传送到冷却站中的装置。根据本发明，该弯曲设备还包括：一个位于输送装置(该输送装置延伸至弯曲腔室5的上游端)与弯曲腔室之间的中间站(27)；一块于输送装置端部的上方可移动地装配的吸板(23)；一个在吸板(23)的下方位置与弯曲模具(7)的下方端部位置之间可替换的传送环(28)；以及用以使玻璃板相对于传送环(13，28)进行定位的旁边装置(30)。

本发明的其它特点和优点可从从属权利要求以及下文中对应于附图对本发明的方法和设备的各个不同的实施例所作的叙述中了解到，每一种实施例的附图是通过弯曲炉窑的竖直纵剖面图，其中：

图1是实现上述方法所用的设备的第一实施例；

图2是实现上述方法所用的设备的第二实施例；

图3是适用于实现本发明方法的设备的另一个实施例。