[发明专利]陶瓷器的浇注成型方法及带有存水弯部的卫生陶瓷具的成型方法

权利要求书

1、一种制造陶瓷器成形品的浇注成形方法，其特征在于，将预先成形的生坯放置在多孔质浇注成形模的浇注空间内，然后将泥浆注入浇注空间，上述生坯与后注入泥浆形成的成形体成为一个整体，即得到成形品。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于生坯与泥浆是由基本相同的坯料做成的。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于将生坯放置在浇注空间的方法是将生坯设置在浇注成形模的成形面上。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于，浇注成形体含有排泥浇注成形部分，预先成形的生坯的一部分表面相当于后注入泥浆形成的成形体的排泥面。

5、如权利要求1所述的方法，其特征在于，预先放置的生坯含水率大于其临界含水率，小于后注入泥浆所形成的成形体在成形终了时的含水率。

6、如权利要求1所述的方法，其特征在于，预先放置的生坯成分中含有粘合剂。

7、如权利要求6所述的方法，其特征在于，粘合剂是有机高分子物。

8、如权利要求1所述的方法，其特征在于，预先放置的生坯成形方法是采用浇注成形，生坯浇注成形压大于后注入泥浆的浇注成形压。

9、如权利要求1所述的方法，其特征在于，在预先放置的生坯表面涂敷抗水剂。

10、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，预先放置的生坯的含水率接近后注入泥浆的含水率。

11、如权利要求1所述的方法，其特征在于，预先放置的生坯坯料颗粒比后注入泥浆的坯料颗粒细。

12、一种带有存水弯部的卫生陶瓷具成形方法，对备有盆部及与该盆部相连的存水弯部的卫生陶瓷具进行浇注成形，其特征在于，将预先成形的存水弯部的生坯放置在多孔质浇注成形模的浇注空间内，而后将泥浆注入浇注空间内，适当成形后排泥，存水弯部与后注入泥浆所形成的成形体成为一整体，即得到成形品。

13、如权利要求12所述的方法，其特征在于存水弯部的坯料成分和泥浆的坯料成分基本相同。

14、如权利要求12所述的方法，其特征在于将存水弯部生坯放置在浇注空间内的方法是将存水弯部生坯设置在浇注成形模的成形面上。

15、如权利要求12所述的方法，其特征在于存水弯部生坯的含水率大于其临界含水率，小于后注入泥浆所形成的成形体在成形终了时的含水率。

16、如权利要求12所述的方法，其特征在于存水弯部生坯成分中含有粘合剂。

17、如权利要求12所述的方法，其特征在于，存水弯部生坯的成形方法是采用浇注成形、生坯的浇注成形压大于后注入泥浆的浇注成形压。

18、如权利要求12所述的方法，其特征在于，在存水弯部的生坯表面涂敷抗水剂。

19、如权利要求12所述的方法，其特征在于，存水弯部的含水率接近后注入泥浆的含水率。

20、如权利要求12所述的方法，存水弯部生坯的坯料颗粒比后注入泥浆的坯料颗粒细。