[发明专利]陶瓷器的浇注成型方法及带有存水弯部的卫生陶瓷具的成型方法

说明书

本发明涉及陶瓷器的浇注成形方法及带有存水弯部的卫生陶瓷具的制造方法。

陶瓷器的浇注成形是使粘土等陶瓷器坯料颗粒在水等的溶剂（以下称为水）内分散，形成泥浆，将该泥浆浇注入多孔质的模子内，模子吸收泥浆的水分使之成形后将该成形物脱模的一种成形方法。在浇注成形方法中，有固态浇注成形和排泥浇注成形两种。固态浇注成形是模子从成形物的两侧吸收水分;排泥浇注成形是模子从成形物的一侧吸收水分，达到预定厚度后，排出剩余泥浆。用固态浇注成形的部分称为双层部，用排泥浇注成形的部分称为单层部，有时也有具备单层部和双层部二者的情形，例如象卫生陶瓷具。

浇注成形是一种很好的成形方法，它可以用简单的设备做出复杂的形状，但是，由于在模子任何面上的泥浆成形速度基本上都是一定的，所以受到形状的限制。例如，很难将单层部的厚度做成适应成形部各部分的不同厚度。此外，在双层部中，如果各部分厚度不均衡，则未成形的泥浆留在双层部厚度方向的中央，而周围的泥浆全部成形，其结果，出现中央部未成形的泥浆成为一个穴的现象。

浇注成形中，受形状限制的一个方面是关于模子的分割。为了制作形状复杂的成形体，必须采用较多的型芯盒、拼合模，根据成形体的形状，有时须将这些型芯盒、拼合模变形、弄碎，而将拼合模复杂化是有限度的。因此，为了得到形状复杂的成形品，一种方法是用粘接泥浆把预先成形的生坯接合起来。但这种方法的缺点是：接合工艺本身烦杂，需要熟练的技巧，在接合部位粘接泥浆会溢出，很难将该溢出的泥浆去除干净，有时甚至除不掉，在干燥、烧结时，接合部易产生裂缝。

具有存水弯部的卫生陶瓷具，是受到形状很大限制的典型制品。在冲水式坐便器和立式小便器这样的卫生陶瓷具中，设有闭水件，以防来自下水道的臭气或防止小动物等进入，为了设置该闭水件，配备了弯曲的存水弯部。

在已有技术中这种管状的存水弯是这样形成的：其大部分与主体形成整体，其一部分与预先成形的生坯接合。

如上所述，在陶瓷器的浇注成形中，成品的厚度或形状会受到限制，不可能有不受这些限制的制品。

具有存水弯部的卫生陶瓷具中，由于存水弯部的大部分与主体形成整体，所以，存水弯的形状很大程度上受到主体形状的限制。因为存水弯的形状对卫生陶瓷具的冲水功能有很大影响，为了确保冲水功能，要对卫生陶瓷具的形状加以严格限制。在该方法中，由于存水弯部的一部分是通过与预先成形的生坯粘接而形成的，所以，粘接泥浆人接合部位溢出，要除去该溢出泥浆是很麻烦的。另外，在干燥、烧结时，接合部位易产生裂缝。

日本专利特开平了3-272804中揭示了这样一种方法：将存水弯部的大部分预先成形，将没有存水弯部的主体生坯与存水弯部生坯接合。这种方法的缺点是：接合时，存水弯的定位较困难，接合的好坏影响到冲水功能，另外，由于制品形状的原因，有时有不能接合的情形。

本发明人提出了这样的陶瓷浇注成形方法：将预先成形的生坯放在多孔质浇注成形模的浇注空间内，再将泥浆注入浇注空间，该生坯和后浇入泥浆所形成的成形体成为一整体，即制得成品。该方法不受在陶瓷浇注成形中的成品厚度、形状的限制，可进行自由形状的产品设计。

另外，本发明人还提示了带有存水弯部的卫生陶瓷具的成形方法，根据该方法，可以使得成形工序简单，并可进行自由形状的产品设计。该方法是对带有盆部及与该盆部相连存水弯部的卫生陶瓷具进行浇注成形，该方法的特征是，将预先成形的存水弯部的生坯放在多孔质浇注成形模的浇注空间内，再将泥浆注入浇注空间，使之适当成形后排泥，即可得到存水弯部与后浇入泥浆形成的成形体成为一整体的成品。在已有技术中每当产品型号改变时，要重新修改存水弯部的形状，其冲水功能试验相当费事，而根据本发明，存水弯部事先经过充分的冲水试验，这种形状的存水弯部通用于若干个型号，所以使产品开发期大为缩短。

在本发明中，预先成形了的生坯与后注入泥浆形成的成形体成为一个整体，为了使两者在干燥、烧结时不分离，所以，二者最好用基本相同的坯料做成。

在浇注成形中，有用石膏模等自动吸水性模的常压浇注成形和用树脂模、陶瓷模等，对泥浆施压使模吸水的加压浇注成形，本发明可适用于上述任何一种方式。