[发明专利]用于烯烃的气相聚合的方法和装置

权利要求书

1、一种用于烯烃类CH₂＝CHR的气相聚合的方法，其中的R是氢或一个具有1-12个碳原子的烷基，在存在一种催化剂的条件下，该催化剂包含有铝—烷基化合物与一种固体催化剂组分的反应产物，该固体催化剂组分具有至少一个钛—卤素键和活化的二卤化镁，通过在工作在不同条件下的至少两个相互连接的流化床或机械搅拌床式反应器中运行操作以便在不同的反应器中得到不同的聚合物，其特征在于，在催化剂引入的反应器(第一反应器)中生成的聚合物被排放并且部分地或全部地送到第二反应器，在第二反应器中生成的聚合物被排放并且采用2到6的再循环比率部分地或全部地再循环到第一反应器，还在于所生成的聚合物的容积密度大于0.35克/立方厘米。

2、如权利要求1所述的方法，其中在不同的反应器中的分子量调节剂的浓度不同，以便在不同的反应器中得到具有不同的分子量的聚合物。

3、如权利要求1所述的方法，其中催化剂的制备是通过在基本上没有烯烃，在温度低于60℃的情况下将固体催化剂组分和铝——烷基化合物进行预接触而实现的，并且，所得到的催化剂用于对一种或其以上的烯烃类CH₂＝CHR进行预聚合以便生成烯烃聚合物，该聚合物数量范围从0.5克/克催化剂到最终催化剂产量的10％，当对除去乙烯以外的一种或多种烯烃类预聚合时，所提供的工作条件需使得所生成的预聚物其在二甲苯中的不溶解度大于60％。

4、如权利要求1所述的方法，其中在气相组分中的C₂-C₅烷烃为总的气体的摩尔浓度的20-90％。

5、如权利要求2所述的方法，其中在气相组分中的C₂-C₅烷烃为总的气体的摩尔浓度的20-90％。

6、如权利要求3所述的方法，其中在气相组分中的C₂-C₅烷烃为总的气体的摩尔浓度的20-90％。

7、如权利要求1所述的方法，其中的流化床或搅拌床是由聚合物颗粒构成的，该聚合物颗粒的至少80％其尺寸大于500微米而10％以下的聚合物颗粒其尺寸小于200微米。

8、如权利要求1所述的方法，其中的再循环比率在3至5之间。

9、如权利要求2所述的方法，其中的分子量调节剂是氢。

10、如权利要求2所述的方法，其中的聚合反应是在两个气相反应器中进行的，氢用作分子量调节剂，在第一反应器中维持较高的氢的浓度，而在气相组分中的C₂-C₅烷烃在总的气体中的摩尔浓度维持在20-90％之间。

11、如权利要求3所述的方法，其中的聚合反应是在两个气相反应器中进行的，氢用作分子量调节剂，在第一反应器中维持较高的氢的浓度，而在气相组分中的C₂-C₅烷烃在总的气体中的摩尔浓度维持在20-90％之间。

12、如权利要求4所述的方法，其中的烷烃是丙烷。

13、一种用于烯烃类CH₂＝CHR的连续气相聚合的方法，其中R是氢或是具有1-12个碳原子的烷基，在存在一种能够产生具有的浇注容积密度大于0.35克/立方厘米的聚合物的催化剂的条件下，该催化剂包含铝——烷基化合物与一种固体催化剂组分的反应产物，该固体催化剂组分包含一种具有至少一个钛-卤素键和活化的二卤化镁的钛化合物，通过在至少两个相互连接的流化床或机械搅拌床式气相反应器中进行反应，在各反应器中的分子量调节剂的浓度不同，以便在不同在反应器中得到具有不同分子量的聚合物，其特征在于，在引入催化剂的第一反应器中生成的聚合物被排放并且连续地、部分地或全部地送入接续的反应器并且在接续的反应器中生成的聚合物被排出以及连续地、部分地或全部地再循环到第一反应器，其中在不同的反应器之间的循环流量与排放流量的比值在2到6之间，还在于，离开了工作在气相组分中的较高分子量调节剂/烯烃比值的反应器的循环聚合物被连续地填充和利用一种清洗气体进行清洗以便除去分子量调节剂。

14、如权利要求13所述的方法，其中的清洗气体采取与被填充的循环聚合物的流动相逆流的方式供给。