[发明专利]石脑油加氢脱硫脱氯脱砷及芳烃饱和的精制方法

权利要求书

1.一种石脑油加氢脱硫脱氯脱砷及芳烃加氢饱和的精制方法，其特征在于精制分二段进行：

第一段为加氢脱硫脱氯脱砷，使用加氢催化剂，反应压力为1.0～8.0MPa，反应温度为300～450℃，反应液空速为1.0～8.0h^-1，反应氢油比为60～500，供氢气体含氢量为35～100％(V)，

第二段为芳烃加氢饱和成为环烷烃以及脱除剩余的硫、氯、砷，采用加氢催化剂，反应压力为0.1～20.0MPa，反应温度为100～320℃，反应液空速为0.1～8.0h^-1，反应氢油比为40～1000，供氢气体含氢量为35～100％(V)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第一段加氢脱硫脱氯脱砷的反应压力为2.0～4.5MPa，反应温度为340～400℃，反应液空速为2.0～6.0h^-1，反应氢油比为80～200，供氢气体含氢量为50～100％(V)。

3.根据权利要求1所述方法，第一段加氢脱硫脱氯脱砷的催化剂为Ni-Mo-W型加氢催化剂，其中Ni含量为1～4％(wt)，MoO₃含量为8～15％(wt)，WO₃的含量为10～15％(wt)；或者Ni-Mo-Co型加氢催化剂，其中Ni含量为2～4％(wt)，Mo含量为6～10％(wt)，Co的含量为0.5～1％(wt)，SiO₂含量为8～10％(wt)，余量为Al₂O₃，其特征在于所述加氢催化剂经过干燥脱水和预硫化的活化处理，干燥脱水的工艺条件为：气空速为100～500h^-1，压力为0.2～0.5MPa，介质为氮气或氢氮混合气，升温速度为30～50℃/hr；预硫化的工艺条件为：压力2.0～4.5MPa，液空速1.0～2.0h^-1，气空速100～500h^-1，升温速度20～50℃/hr，硫化油为含0.5～5.0％(wt)CS₂的石脑油，预硫化温度范围180～430℃。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于第二段芳烃加氢饱和成环烷烃以及脱除微量的硫、氯、砷的反应压力为1.0～4.5MPa，反应温度为140～260℃，反应液空速为1.0～4.0h^-1，反应氢油比为70～120，供氢气体含氢量为50～100％(V)。

5.根据权利要求1所述方法，第二段芳烃加氢饱和成环烷烃以及脱除微量的硫、氯、砷所用催化剂为镍型加氢催化剂，含镍量大于10％(wt)，载体为Al₂O₃；或铂型加氢催化剂，含铂量大于0.1％(wt)，载体为Al₂O₃；或钯型加氢催化剂，含钯量大于0.1％(wt)，载体为Al₂O₃，其特征在于所述催化剂经过活化处理，活化条件为：压力0.1～20.0MPa，气空速50～2000h^-1，活化温度150～400℃，介质为含氢30～100％(V)的气体。