[发明专利]浓香花生油的生产工艺

权利要求书

1、浓香型花生油生产工艺，包括花生仁油料的清理、轧胚，其特征在于：在蒸胚后加入被炒熟并且被轧胚后的炒花生仁，然后进行炒胚、入榨，压榨出的毛油被精炼后即为成品油。

2、根据权利要求1所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于在蒸胚后加入的炒花生仁的重量与原料重量比为(0.7～1.2)∶10。

3、根据权利要求1或2所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于：所说的蒸胚为过热蒸汽高水份蒸胚。其蒸胚温度为90～100℃，原料水份含量（重量）9～10%，蒸胚时间为1小时以上。

4、根据权利要求1或2所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于：所说的炒胚为高温短炒。即在380～420℃的过热蒸汽中炒胚20～25分钟，使炒胚后原料的水份含量（重量比）控制在3～4.5%。

5、根据权利要求3所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于所说的炒胚为高温短炒，即在380～420℃的过热蒸汽中炒胚20～25分钟，使炒胚后原料的水份含量（重量比）控制在3～4.5%。

6、根据权利要求1或2所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于：被压榨出来的毛油的精炼工艺是将毛油的温度控制在18～22℃，进行两次过滤，第一次用滤布过滤，第二次用滤纸进行过滤。

7、根据权利要求3所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于被压榨出来的毛油的精炼工艺是将毛油的温度控制在18～22℃，进行两次过滤，第一次用滤布过滤，第二次用滤纸过滤。

8、根据权利要求4所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于被压榨出来的毛油的精炼工艺是将毛油的温度控制在18～22℃，进行两次过滤，第一次用滤布过滤，第二次用滤纸过滤。

9、根据权利要求5所述的浓香型花生油生产工艺，其特征在于被压榨出来的毛油的精炼工艺是将毛油的温度控制在18～22℃，进行两次过滤，第一次用滤布过滤，第二次用滤纸过滤。