[发明专利]聚胺酯塑像的成型方法与模具及其产品

权利要求书

1、一种聚胺酯塑像的成型方法，包括备模预热、配料搅拌、灌模发泡、烘烤定型、脱模修饰等工艺流程，本发明的特征是：

a、配料各组分的百分比为：

聚醚多元醇  56.94-70.77%

三乙二烯胺  0.071-0.11%

联碳硅油    0.566-0.89%

辛酸亚锡    0.142-0.167%

水          1.91-3.664%

异氰酸酯    26.54-38.22%

另配着色剂；

b、将配好的聚醚多元醇、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、加水和着色剂后，用300-500转/分钟搅拌机搅拌30-60秒钟，再加入异氰酸酯继续搅拌15秒钟；

c、将制好的模具成型面擦抹干净后，放入恒温箱预热达100-150℃再取出模具，将模具的成型面均匀涂刷熔化好的脱模剂，然后让模具冷却到25-35℃；

d将搅拌好的配料灌入冷却到25-35℃的模具内，让其在常温下自然发泡60-90秒钟后，一起放入恒温箱烘烤定型。

2、根据权利要求1所述的聚胺酯塑像的成型方法，其特征是所述的放入恒温箱烘烤定型，应使其温度控制在150-200℃烘烤15-30分钟固化定型，并在其过程中翻边转动模具1-3次。

3、根据权利要求1或2所述的聚胺酯塑像的成型方法，其特征是将固化定型的聚胺酯塑像脱模后进行修饰整理。包括绘花纹、着颜色、装饰须毛、头角或蹄爪等。

4、根据权利要求1所述的聚胺酯塑像成型方法，其特征是所述的脱模剂采用石蜡或以石蜡95-97%加聚乙烯醇3-5%在100-150℃温度下混合配制而成。

5、一种聚胺酯塑像成型方法的配套模具，包括凸模芯（1）、隔离层（2）、凹模（3），其特征是凸模芯（1）内部设有骨架（4），其外部形状与塑像模仿物的外部形状对应相似，用石蜡涂刷成的隔离层（2）厚度均匀，与凸模芯（1）的外壁互为补偿面，包被在凸模芯（1）的外壁，凹模（3）的内壁与隔离层（2）的外壁互为补偿面，包被在隔离层（2）的外壁。

6、根据权利要求4所述的聚胺酯塑像成型方法的模具，其特征是所述凸模芯（1）采用油沙泥粘糊或雕刻而成。

7、根据权利要求4所述的聚胺酯塑像成型方法的模具，其特征是所述的凹模（3）采用金属浇铸而成。

8、一种使用权利要求1所述的方法生产的聚胺酯塑像，其特征是由聚醚多元醇、异氰酸酯、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、水及着色剂等合成的空心或实心塑像。

9、根据权利要求8所述的一种聚胺酯塑像，其特征是所述塑像的外形是模仿动物或植物或人物或其他有意义的物体的外形，其花纹颜色，包括须毛、头角或蹄爪等，与所模仿的物体对应相似。