[发明专利]聚胺酯塑像的成型方法与模具及其产品

说明书

本发明涉及一种聚胺酯塑像的成型方法与配套模具及其产品。

目前具有立体感的动植物、人塑成型或其他物体的造型。如狮、象、虎、马、花木、木偶、菩萨等塑像，有的是将石头或木料用手工雕刻成型，有的是用模具将金属浇铸成型，有的则用模具将石膏或陶泥粘糊或浇捣成型（用陶泥粘糊或浇捣成型的还可再经烧结成陶瓷塑像）。用石头、木料靠手工雕刻成型的方法，其成品虽经久耐用，但极费工时，造价昂贵，一般人员难以掌握其制作技术，同时不可多次复制成型;用模具将金属浇铸成型的方法，其塑像成品经久耐用，具有能多次复制成型的优点，但成品笨重、造价高，且不便运输与搬动展示;用模具将石膏或陶泥粘糊或浇捣成型的方法，虽可多次复制成型，造价低廉，但成品易碎，也不便运输与搬动展览。再者，上述将金属浇铸成型的模具及将石膏或陶泥粘糊或浇捣成型的模具，制作工艺复杂，造价高，制模时难以根据模仿对象更改与修补至逼真形状。

本发明的目的是提供一种柔软轻便、形像逼真，价格较低的聚胺酯塑像及其成型方法与配套模具。

本发明聚胺酯塑像由聚醚多元醇、三乙二稀胺、联碳硅油、辛酸亚锡、异氰酸酯、基础色剂成份组成，其外部形状与花纹颜色（包括须毛或头角、蹄爪）模仿动植物、人物或其他物体的形状、花纹颜色（包括须毛或头角、蹄爪）保持对应相似。

本发明聚胺酯塑像的成型方法是将原料经备模预热、配料搅拌、灌模发泡、烘烤定型、脱模修饰五步骤制作成型，具体是：

1、备模预热：将制作好的模具成型面擦抹干净放入恒温箱预热达100-150℃，再取出模具将成型面均匀涂刷已熔化的脱模剂，然后让模具冷却达25-35℃备用。

2、配料搅拌：取聚醚多元醇56.94-70.77%，三乙二烯胺0.071-0.11%，联碳硅油0.566-0.89%，辛酸亚锡0.142-0.167%，水1.91-3.664%，加适量着色剂后，用300-500转/分钟的搅拌机搅拌30-60秒钟，再加入异氰酸酯26.54-38.22%继续搅拌15秒钟。

3、灌模发泡：将第2步搅拌好的配料灌入第1步冷却为25-35℃的模具内，让其在常温下自然发泡60-90秒钟。

4、烘烤定型：将第3步发泡料连同模具放入恒温箱，使其温度控制在150-200℃烘烤15-30分钟固化定型;烘烤固化中根据情况翻边转动模具1-3次。

5、脱模修饰：从恒温箱内取出模具，立即将固化定型的聚胺酯塑像脱模，然后整理修饰，并按模仿对象的花纹颜色加涂色剂（包括粘贴须毛、头角或蹄爪），其形像逼真，柔软轻便的聚胺酯塑像便制作成型。

本发明的脱模剂用加温熔化的石蜡或以石蜡95-97%加聚乙烯醇3-5%，在加热100-150℃的温度下混合配制而成。

与聚胺酯塑像成型方法配套使用的模具，其结构包括凸模芯（1）隔离层（2），凹模（3）及骨架（4），凸模芯（1）的内部设有骨架（4），凸模芯（1）的外部形状与塑像模仿的动植物、人物或其他物体对应相似;隔离层（2）厚度均匀，与凸模芯（1）的外壁互为补偿面，包被在凸模芯（1）的外壁;凹模（3）的内壁与隔离层（2）的外壁互为补偿面，并包被附着在隔离层（2）的外壁。

本发明的聚胺酯塑像及其成型方法，操作轻便。生产效率很高，一个4m³空间的自制恒温箱，每小时可生产124cm长、72cm高、30cm宽的老虎塑像20个左右，同时产品形态逼真、价格较低、质地柔软轻便、不易破损、便于运输与搬动展览。

与本发明聚胺酯塑像成型方法配套使用的模具，其原材料易得，可塑性强、便于多次更改修补模具使之与模仿物的外形对应相似。同时模具的透气性适当，适于聚胺酯配料的搅拌发泡与烘烤定型工序，有利快速复制生产聚胺酯塑像。

附图说明：

图1、聚胺酯塑像成型方法的工艺流程图

图2、为本发明模仿老虎形状制作的模具剖面示意图

图3、为本发明模仿兔子形状制作的模具剖面示意图

本发明聚胺酯塑像，由模具分别模仿狮、象、虎、马其他物体的外部形状制作，用聚醚多元醇、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、异氰酸酯、水及适量基础色剂，搅拌灌入凹模内发泡、烘烤定型，便分别复制出狮、象、虎、马或其他物体的聚胺酯塑像。

本发明聚胺酯塑像成型方法的实施例由以下三个予以说明：

实施例一：