[发明专利]树脂成型品的树脂成型涂覆方法及其涂覆装置

权利要求书

1.一种树脂成形品的成形方法，所述树脂成形品包括成形体(10；20；50；80；110；150；180；200)和树脂涂层(10A；20A；50A；80A；180A；200A)，该方法使用沿合模方向可彼此分离的凸模和凹模部分(11；21；51；111；151；181；201；12；22；52；82；152；182；202)，凸模和凹模部分分别包括相对的凸模表面和凹模表面，该方法包括下列步骤：

(A)在所述凸模表面和凹模表面之间限定的第一成形空间(S)内加压树脂成形材料，形成成形体(10；20…)，

(B)在成形体完成固化之前部分地分离所述凸模和凹模部分，在成形体的一个表面和一个模面之间形成第二成形空间(S0)，

(C)将树脂涂料注入第二成形空间，在成形体的所述一个表面上形成涂层；和

(D)将凸模和凹模部分再合模，在压力下进行成形品的进一步固化，其特征在于：所述方法还包括下列步骤：

在步骤(A)之前，在每个相对的凸模和凹模表面上设置相对于合模方向为锥面的外周面区域(11b，12b)，两个模面的所述外周面区域彼此相对；

在步骤(C)之前；向第二成形空间(S0)内吹入并排出空气流，以便从所述第二成形空间排出异物；

在步骤(A)中，成形体(10；20…)占据位于锥形外周面区域(11b，12b)之间的第一成形空间(S)的部分；

在步骤(C)中，树脂涂料也注入位于成形体(10；20…)和所述一个模面的所述锥形外周面区域(11b，12b)之间的第二成形空间(S0)的部分。

2.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(C)中，使向上述第二成形空间(S0)注入树脂涂料的注入位置与在成形品上所具备的孔的位置相对应。

3.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(C)中，使注入到上述第二成形空间(S0)内的树脂涂料的一部分通过锥成部分(11b，12b)漏出第二成形空间后，对凸模和凹模部分(11，12)进行合模，用以完成固化。

4.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(D)中，在步骤(C)用于均匀形成涂层(20A)的注入完成之后，再进行凸模和凹模部分(21，22)的合模。

5.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(C)中，使用凝胶时间短的树脂涂料，一边注入树脂涂料一边再将凸模和凹模部分(11，12)合模。

6.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(D)之后，从设置在凸模和凹模部分(21，22)中的一个上且位于面向所述成形体(20)的所述另一表面一侧的注入口(43)注入流体，从而将成形体(20)的所述另一表面加压，使成形体(20)和涂层(20A)均匀粘着。

7.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(C)之后，从设置在凸模和凹模部分(21，22)中的一个上且位于面向所述成形体(20)的所述另一表面一侧的注入口(43)注入流体，从而将成形体(20)的所述另一表面加压，使成形体(20)和涂层(20A)均匀粘着。

8.一种根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(C)中，从设置在所述凸模和凹模部分(21，22)中的一个上的注入口(26a)注入涂料，并从设置在所述凸模和凹模部分(21，22)中的另一个上的另一注入口(43)与注入涂料实质上同时注入流体，从而对成形体(20)的所述另一表面而不是面向所述涂层(20A)的表面进行加压。