[实用新型]吹塑成型装置

权利要求书

1、一种吹塑成型装置，包括机架、吹塑成型模及吹塑组件、顺序动作控制开关组件，其特征在于：呈矩形布置的、用于夹口模(27)在各工位间循环移送的纵向导轨(35)和横向导轨(34)的支承面水平且等高，纵向导轨(35)相对于吹塑成型模(12)对称布置，在吹塑成型模(12)一侧的纵向导轨(35)的上方、与该纵向导轨(35)平行地布置有用以预制管坯(21)加热的遂道式烘道(20)，在夹口模(27)上设置有随其纵向推送、管坯作相应角位移的转动机构(4)，倒插在夹口模(27)上的经烘道(20)预热后的管坯(21)，由驱动机构(38)、(15)沿导轨(35)、(34)输送至吹塑工位，吹塑成型模(12)由开合模机构(26)驱动合模锁闭，由拉伸汽缸(11)驱动吹杆与模口轴线同轴的吹塑组件(10)，将管坯(21)拉伸吹塑成空心体。

2、如权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：开合模机构（26）包括开合模驱动气缸（28）、与小齿轮（31）啮合的动齿条（29）、与大齿轮（32）啮合的定齿条（30），齿轮轴空套在成型模（12）的A模块上，该开合模机构（26）安装在由动模极（24）、定模框板（23）和一组导杆（25）组成的四立柱模框（22）内。

3、如权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：开合模机构（26’）包括驱动气缸（47）、一组导杆（25）、活塞杆与导杆（25）轴线垂直的锁模气缸（51）、传动齿轮（49），该传动齿轮（49）上、下两侧分别与成型模（12）的模块连成一体的齿条（48）、和齿条（50）啮合传动，该开合模机构（26’）的驱动气缸（47）和锁模气缸（51）分别安装四立柱模框（22）的两定模框板（23）上。

4、如权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：在夹口模（27）上设置的转动机构（4）包括一组互相啮合传动的齿轮（39），设置各齿轮下部凹坑内的滚珠（40），各齿轮转动中心的连线与纵向轨道（35）垂直，其中一侧的齿轮与设置在烘道（20）内的且与纵向导轨（35）平行的齿条（17）啮合。

5、如权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：在夹口模（27）设置的转动机构（4’）包括一组摩擦轮（44）、和设置在各摩擦轮（44）下部凹坑内的滚珠（40）、各摩擦轮（44）转动中心的连线与纵向导轨（35）垂直，其中至少有两条与纵向导轨（35）平行的摩擦条（45），夹口模（27）由纵向驱动机构Ⅱ（38）驱动进入烘道（20），摩擦轮（44）分别与摩擦条（45）接触传动。

6、如权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：相对于吹塑成型模（12）在烘道（20）另一侧的纵向导轨（35）的上方设置有一成品卸料机构（3），该卸料机构（3）包括卸料拨叉（36）、挡板（1）、卸料汽缸（5）。

7、如权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：用以管坯（21）在吹塑成型前预热的遂道式烘道（20）包括：两端开通的、与纵向导轨（35）平行的遂道式保温层（43），布置在烘道（20）两内侧的反射壁（18）或弧形反射面（41）以及布置在两管坯（21）之间的石英电热管（19）。