[实用新型]液压全自动混凝土小型砌块成型机

权利要求书

1.  液压全自动混凝土小型砌块成型机，主机的顶梁和底座用四支立柱相联接，组成固定机架，上梁和下梁与四支立柱滑配，其特征在于全自动成型机主机由储料斗自动料门1，布料斗自动称量装置2，布料斗自动布料机构3，自动拨料模内喂机构4，自动放板机构5，自动加压的雄模6，自动括料机构7，自动脱模的雌模8，物料自动搬运机9，自动装车机构10，振动台11，分别布置在主机的顶梁、上梁、下梁、底座四层之中，储料斗安装在顶梁上，用以储存作为砌块原材料的混合料，由料门放料给布料斗。并摆转布料，使混合料通过上梁的雄模模间喂入位于下梁的雌模模槽，实现模内直接喂料，再经振动台11振动，雄模6加压成型后由底座的搬运机9将型件送出。

2.  如权利要求1所述的液压全自动混凝土小型砌块成型机，其特征在于所述的自动料门1装于储料斗下部，由摆动油缸13推动，经一对啮合齿轮15，扇形板14联接，使料门11自动启闭放料。

3.  如权利要求1所述的液压全自动混凝土小型砌块成型机，其特征在于所述的自动称量装置2装在布料斗17尾部，并通过称量触头24及短轴21，支座22控制布料斗内混合料重量。

4.  如权利要求1所述的液压全自动混凝土小型砌块成型机，其特征在于所述的布料斗自动布料机构3装在布料斗两边，包括摆动油缸18，拨叉19，连杆20及布料斗17，在布料斗摆转时，将混合料通过雄模模间喂入雌模。

5.  如权利要求1所述的液压全自动混凝土小型砌块成型机，其特征在于所述的自动拨料机构4装在上梁雄模模间之内，包括拨杆25，拨驻28，顶轮29，弹簧30以组成拨料架4的拨料横杆27，用以拨动混合料。

6.  如权利要求1所述的液压全自动混凝土小型砌块成型机，其特征在于所述的自动括料机构7装在雌模之上，包括油缸32，油缸座35，括料板31，导向轮33及导向板34，用以括平混合料。

7.  如权利要求1所述的液压全自动混凝土小型砌块成型机，其特征在于所述的物料自动搬运机9由支架与底座组成，安装在基础上，用以托运型件和垫板，前部由油缸支座50，动力油缸49，摆架43，连杆48，轴承座52，小皮带轮41，大皮带轮40，作为输送带的长三角皮带51，涨紧轮42以及油缸44，支撑46，起落套简45，活塞杆47构成的杠杆式起落架，在其后部由撞块59，松脱弯把57，置板架56，支架62，压紧头61，弹簧60，挡球55构成的垫板旋转机构，在其前端配有由接长摆动梁38，64，小轮66，大轮68，输送带65，涨紧轮67组成的装车机构。