[发明专利]速热钢坯或类似坯料的步进式加热炉

说明书

本发明涉及一种速热钢坯或类似坯料的步进式加热炉，其中运动梁和固定梁的上表面由具有一定形状的坯料翻转顶脊组成，这些坯料翻转顶脊在工作运行时可相互作用从而使坯料在向前穿行炉子的运动中，沿其纵轴线回转，固定梁和运动梁用于速热钢坯或类似坯料的步进式加热炉，固定梁和运动梁的坯料翻转顶脊包括多个为坯料翻转顶脊段形式的模件，所述顶脊段沿运动梁和固定梁的长度方向排列对齐，可拆卸地安装在梁的顶部，并且在它们之间设有热膨胀补偿节。

美国专利US-A-2,056,070公开了这种类型的步进式加热炉。在这种已知的步进式加热炉中，顶脊段设置了一个叉型支承座以安置运动梁和固定梁的基本为V型的顶部。所述运动梁和固定梁的V型顶部是由耐火材料制成并且顶脊段不是固定在相应的梁上的。

本发明的目的在于提供一种速热钢坯或类似坯料的步进式加热炉，从而使坯料翻转顶脊可以以更简单、更便宜的方式生产制造，而且易于安装、维护也迅速方便，并能确保改进后的操作性能，特别是确保改进的使坯料翻转顶脊升温至坯料处理的理想温度的调节控制功能，并因此确保较高的炉子效率。

本发明的上述目的是由下述特征来达到的：

a、用于冷却流体的方管状的管梁安装在每个运动梁和固定梁的顶部；

b、所述顶脊段具有平的支承座，以所述支承座安装在管梁的方管的上方；

c、所述顶脊段通过螺柱可拆卸地安装在方管上，所述螺栓将方管固定住，并与所述支承座的相应孔配合，此时所述顶脊段通过螺母夹到方管上，所述螺母螺旋连接在螺栓上，

d、所述管梁和所述顶脊段具有辅助的相互定位装置。

将顶脊段可拆卸地安装在梁结构的顶部。

这些措施的采用意味着坯料翻转顶脊的制造并不复杂。另外，由于可使用尺寸减小的各独立部件进行安装，而且只需更换损坏的顶脊段，所以可极大地简化坯料翻转顶脊的安装和维护，并使之更迅捷、更方便、成本效果更佳。  

从其功能上看，将坯料翻转顶脊分成相互单独的小段，可形成热膨胀补偿节。

最好将顶脊段安装在构成梁的上部结构的冷却管的上方。

由此，具有一个支撑顶脊段的呈方管状的梁是有优越性的。

根据其进一步的特点，顶脊段具有侧向凹座和/或通孔，这些孔具有一定高度，使得它们可完全或部分地被包纳在梁结构的耐火炉衬内，或者全部位于所述耐火炉衬的外部。

这些措施能改善坯料翻转顶脊的温度调节以达到理想值。

另外，顶脊段的表面横向卸料槽，特别是在坯料支承处。

这就是说，炉渣(诸如氧化物)不会积累在坯料的支承处。

本发明还涉及其他特性，这些特性可进一步改进上述步进式加热炉，并且这些特性也是从属权利要求的主题。

本发明所具有的特征和优点将结合附图在优选实施例的说明中详细阐明，且本发明并不局限于这些实施例，图中：

图1和图2分别表示根据本发明的由步进式加热炉的固定梁和运动梁组成的支撑平面的侧视图和横截面图。

图3是与运动梁相连的坯料翻转顶脊段的第一实施例的侧视图。

图4是图3所示顶脊段的(俯视)图。

图5是安装于支撑方管上的顶脊段沿图4中V-V线剖切后的横截面图。

图6-8所示与图3-5所示相类似，表示与固定梁相连的坯料翻转顶脊段。

图9表示在根据本发明的一个变型例中，一个与运动梁相连结并且设置在支承方管上的顶脊段的横截面图。

参考图1和图2，标号1，1′用来表示步进式加热炉的运动梁和固定梁的结构。梁1，1′的上部由一个方管2，2′组成，冷却流体液通过一个输送管路输入此方管中，图1中仅示出了将输送管路与运动梁1的方管2联接起来的管接头3。在固定梁1′和运动梁1的方管2，2′顶部分别装有呈锯齿形的彼此相互配合的坯料翻转顶脊4，5，它们可使坯料(未画出)在向前穿行炉子时沿其纵向轴线回转。面向炉腔的固定梁和运动梁1′，1的顶部覆盖有一个由耐熔材料6制成的炉衬6，炉衬6的上表面可延伸至下述程度即也可将坯料翻转顶脊4，5的横向壁部分遮住，并保存坯料的自由间隙。

运动梁和固定梁的坯料翻转顶脊4，5由多个相互独立的顶脊段组成，这些顶脊段在相应方管2，2′上相互对齐。由图1可清楚地看出，坯料翻转顶脊4，5的轮廓具有初始部分和终止部分，其形状与其后的中间部分不同。中间部分的轮廓是相互重复的并保持同样的形状。因此，坯料翻转顶脊4，5由初始顶脊段和终止顶脊段7和8及多个相同的中间顶脊段9，10组成。