[发明专利]现场灌注桩的施工方法及其成型机

权利要求书

1、一种现场灌注混凝土桩的施工方法，其步骤包括首先在地基中形成构成桩身的孔，然后对该孔孔壁的选定位置第一规定区域内的土体向外侧挤压形成构成桩分支的分支孔和/或承力盘槽孔的第一腔，接着对竖直孔孔壁的上述选定位置第二规定区域内的土体向外侧挤压形成构成桩分支的分支孔和/或承力盘槽孔的第二腔，上述第一腔和第二腔共同构成分支孔和/或承力盘槽孔，最后向分支孔和/或承力盘槽孔以及桩身孔内灌注混凝土形成带分支和/或承力盘的混凝土承载桩。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于在挤压土体形成桩分支的分支孔和/或承力盘槽孔的第一腔的同时对整个分支孔和/或承力盘槽孔侧向土体形成护壁。

3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在挤压形成桩分支孔和/或承力盘槽孔时要同时向其内灌入可防止土体塌落的粘结剂，并且将其压入桩分支孔和/或承力盘槽孔的周围土体中。

4、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于上述桩身孔是通过浆液来护壁的。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述桩身孔是通过挖孔，螺旋钻孔，冲击孔或沉管形成的。

6、根据权利要求4所述的方法，其特征在于上述护壁浆液为水泥浆，它灌注到竖直孔中不塌孔的位置，之后将补浆管插入竖直孔底部，同时投入粒料，接着通过补浆管以高压方式从补浆管底部开口压入水泥浆直至将整个桩孔灌满。

7、根据权利要求4所述的方法，其特征在于在分支孔和/或承力盘槽孔部位设置压浆管，并通过它向其内压入浆液。

8、根据权利要求6所述的方法，其特征在于在设置补浆管的同时还在分支孔和/或承力盘槽孔部位设置压浆管，这样通过上述补浆管和压浆管以高压压入水泥浆从而形成多分支承力盘混凝土承载桩。

9、根据权利要求5所述的方法，其特征在于在投入粒料时要放入钢筋笼。

10、一种权利要求1所述方法的专用成型机，它包括外管，外管内固定有驱动缸，外管内还设有分支孔成型机构，该分支孔成型机构包括第一弓压臂和第二弓压臂，该第一弓压臂的一端与动力杆铰接，该动力杆由驱动缸带动，上述第一弓压臂的另一端与第二弓压臂的一端铰接，第二弓压臂的另一端与第一固定件相铰接，该固定件固定于外管上，外管管壁上开有可使分支孔成型机构向外侧伸出的孔，其特征在于第一弓压臂上形成有第一分支板，第二弓压臂上形成有第二分支板，外管内固定有第二固定件，该固定件位于第一弓压臂与动力杆的铰接点的侧边并处于第一弓压臂和第二弓压臂铰接点相对动力杆与第一弓压臂铰接点的移动轴线的所在侧边，上述第二固定件与第一分支板的一端铰接，第一分支板的另一端为自由端部，第一分支板的内侧贴靠于第一弓压臂和第二弓压臂的铰接部，第一分支板内侧还设有导板，该导板上沿第一分支板的平行方向开有导向槽，第一弓压臂和第二弓压臂是通过横向移动轴铰接的，上述导向槽可使上述横向移动轴在其内滑动，导向槽从横向移动轴未发生向外侧横向位移处朝向第二弓压臂一侧延伸。

11、根据权利要求7所述的成型机，其特征在于上述第一分支板的自由端部位于并贴靠于第一弓压臂和第二弓压臂的铰接部，上述导向槽开设在导板从第一分支板的自由端部向外突出的伸出部上，在横向移动轴上还铰接有滑板，该滑板贴靠在第一分支板内侧面上。

12、根据权利要求7或8所述的成型机，其特征在于第一分支板的两侧分别连有挡土板。

13、根据权利要求7或8所述的成型机，其特征在于在与第二分支板一端相铰接的第一固定件上还铰接有二个复合第二分支板，该复合第二分支板位于第二分支板的两侧，在第二分支板内侧面靠近复合第二分支板的自由端部处设有可带动复合第二分支板与第二分支板一起转动的限位块。

14、根据权利要求10所述的成型机，其特征在于上述第一弓压臂的内侧面上设有压块，该压块用来在第一、第二分支板横向伸出时压在复合第二分支板上使复合第二分支板底面与第二分支板底面相对齐。

15、根据权利要求1所述的成型机，其特征在于它包括多个成型机构，该多个机构沿成型机纵向间隔设置，沿水平方向对称设置。

16、根据权利要求1所述的成型机，其特征在于它包括多个成型机构，它们设在成型机的某一纵向位置，并沿水平方向对称设置，它们可同时驱动形成承力盘槽孔。