[发明专利]海龙粉及其工业化生产工艺无效
申请号: | 94107149.9 | 申请日: | 1994-06-18 |
公开(公告)号: | CN1100308A | 公开(公告)日: | 1995-03-22 |
发明(设计)人: | 吴常文 | 申请(专利权)人: | 浙江水产学院渔业科学研究所 |
主分类号: | A61K35/56 | 分类号: | A61K35/56 |
代理公司: | 舟山市专利事务所 | 代理人: | 接革 |
地址: | 316101*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海龙 及其 工业化 生产工艺 | ||
海龙是海洋保健食品和药物的一种,研究工业化生产海龙制品的方法是开发海洋资源、向精加工深加工发展的一个方面。
海龙的功效早在明朝的《本草纲目拾遗》中有述,在当代深入开发中国医药宝库的研究中,海龙更多的功效及其药理被逐渐提示出来。其主要的保健和医疗功效有:温肾壮阳,催生、美容、治疗阳萎、男女不育、甲亢、体虚神衰、腹部肿块、散结消肿、舒筋活络、消炎止痛、血亏经痛、止血和糖尿病等,尤其是具有促进人体淋巴细胞转化、抑制癌细胞的正效应,并且对人体胚细胞和外周血淋巴细胞均无直接杀伤的负作用,还能明显提高人体免疫功能(详见文1.2.3.4.5.6.10)。海龙的功效如此广泛,但并未被广大人民群众所享用,其原因在于它的传统加工工艺太落后,产品数量之少、成品使用之不便,阻碍了海龙制品走进人民大众家庭的步伐。海龙广泛分布在我国和世界的各个海域,其品种繁多(见文11),资料非常丰富,但被捕捞上来的绝大多数海龙被当做生产渔粉的海杂鱼处理掉了,这无疑是一种巨大的资源浪费。
如何从煎汤(文1)、研末(文2)、浸液(文3)、泡酒(文2)等传统的手工加工炮制方法中加以突破,如何采用现代工业化大生产的工艺方法生产出大量的、方便使用的海龙制品、使海龙走进千家万户,为提高人民的身体健康、防病治病服务,这正是本发明要解决的问题。
本发明向人们公开的是:海龙制品之一的干粉生产工艺及其产品-海龙粉。海龙粉生产工艺方法是:把新鲜的海龙原料经过清理→粗粉→固化→细粉→灭菌→成型→包装→贮运。其产品海龙粉经流通领域进入千家万户。图1是本发明公开的海龙粉生产工艺流程图。
本发明提供的海龙粉工业化生产工艺和产品与传统加工方法相比较,具有产品质量稳定、卫生、剂量准确、生产规模大等明显优点、不但给使用者省去了炮制的麻烦(比如煎汤时间过长引起焦糊不能用),还给人们的使用、服用带来极大方便。同时,廉价的海龙又会在深加工过程中产生明显的高附加值,在销售过程中,产生明显的经济效益。
现结合实施例详述本发明的实现过程:
图2是干燥法粉碎工艺流程图
图3是速冻法粉碎工艺流程图
图2与图3所公开的两个海龙粉生产工艺流程基本类似,仅仅是在细粉前的固化工序上,有明显区别。前者采用干燥法达到粗颗粒的固化目的。后者采用速冻法实现粗颗粒固化的目的。
首先结合图2-干燥法粉碎生产工艺流程的八个工序详述如下:原料清理是把新鲜的海龙除去内脏及杂质,用淡水充分洗净并沥干;粗粉是把清理好的海龙整条放入碾碎机内碾碎并打成松散颗粒;固化是把软胶质状的粗颗粒用物理干燥方法进行脱水,处理成较为坚硬的固体颗粒(当采用升温快速干燥法时,温度由常温逐渐升到150℃,时间为5~10分钟。当采用低温延时干燥时,温度控制在40~50℃,时间为8~25分钟,也可采用太阳晒干的方法,含水率最终要控制在7~10%,原料不得焦糊变性);细粉是把固化后的海龙颗粒送入超细粉碎机中研磨成60~100目的粉末;灭菌是把海龙粉末用高温高压或紫外线灯下照一定时间;成形是把灭菌后的海龙粉末灌入各种设计的小包装容器内(如瓶装、袋装、胶囊等)即为本工艺的最终供人们使用的成品;包装是按市场的不同需要而对成品进行各种外形、尺寸、图案的封装;贮运可按普通类似食品、药品的贮运要求进行处理。
图3所示的速冻法粉碎工艺流程仅在固化工序和细粉工序上与图2所示工序有所区别,其余工序完全一致。当固化采用速冻方式时,温度控制在-50℃以下,使海龙粗颗粒迅速固化变硬;其细粉工序也要保持在-50℃以下的环境温度里用超细粉碎机研磨成60~100目的粉末,并把粉末用低温负压升华脱水,含水率控制在7~10%,然后再把粉末温度还原到正常环境温度。此细粉工序要在带有低温负压升华干燥的低温、超细粉碎一体化机械加工系统内完成,例如采用日本产的液氮冻结粉碎装置。
使用本发明的产品-海龙粉的方法灵活方便,如可以直接口服、调酒外敷、煮汤(当做海鲜味精使用)、制备浸出液、配制药方等。
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