[发明专利]多色陶制品的制作方法无效
申请号: | 94107390.4 | 申请日: | 1994-07-16 |
公开(公告)号: | CN1107819A | 公开(公告)日: | 1995-09-06 |
发明(设计)人: | 林建雄 | 申请(专利权)人: | 林建雄 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/34;C04B41/86 |
代理公司: | 首都师范大学专利事务所 | 代理人: | 柳江 |
地址: | 台湾省台北*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多色 陶制 制作方法 | ||
1、一种多色陶制品的制作方法,是用石坯30-50%、红土20-40%、黑土15-25%,氧化铁3-7%,加入水20-30%,水玻璃0.5-1.5%予以混合,送入辘斗中搅拌40-60小时成土浆,将土浆注入模具中,待0.5-1.5小时后脱模,在常温中2-7天阴干成胚,其特征在于:将成胚送入窑中用800-950℃烧约2.5-4小时,再经4-10小时冷却后出窑,形成整体为砖红色的半成品,在适当位置,单独涂覆绿色或白色或黄色或蓝色或水青色土釉,或搭配涂覆,再送入窑中以1100-1200℃烧6-12小时,再经8-24小时冷却取出,形成多色的半成品,再用950-1050℃氧化烧约7-10小时,再进行还原烧约15-30分钟,将温度升至1100-1200℃改氧化烧5-10分钟,使其温度保持1100-1200℃,再进行还原烧至1100-1200℃,使半成品表层变黑时即氧化熄火,经研磨拔色处理,即完成一多色陶制品。
2、根据权利要求1所述的多色陶制品的制作方法,其特征在于:绿色土釉是用黑土30-40%,水玻璃8-12%和水50-80%混合,在辘斗中搅拌4-10小时后,倒入桶内沉淀30-120分钟,将浮在上层的土油倒入另一桶内,再沉淀24-48小时后再将浮在上层的土油倒出,以此方法反复6-12次,得到土釉,取土釉25-50%,氧化铬85-97%、氧化锰3-8%相混合,在辘斗中搅拌100-200小时,然后倒入桶内沉淀2-10天,其底层即为绿色土釉。
3、根据权利要求1所述的多色陶制品的制作方法,其特征在于:黄色土釉的配制是用黑土40-70%和半瓷土30-60%加水50-90%混合在辘斗中搅拌4-10小时后,倒入桶中沉淀30-120分钟,将浮在上层的土油倒入另一桶中,以此方法反复5-8次,每次沉淀时间为24-48小时,然后取土油25-50%,黄色色料60-90%及硼砂3-10%混合搅拌100-150小时,放置2-10天,其底层即为黄色土釉。
4、根据权利要求1所述的多色陶制品的制作方法,其特征在于:黄色土釉的配制是用半瓷土30-60%,红土20-50%加水玻璃0.07-2%,加水50-90%混合入辘斗中搅拌4-10小时,倒入桶中沉淀30-120分钟,将浮在上层的土油倒入另一桶中,依此方法反复3-4次,每次沉淀24-48小时然后取下层沉淀物60-90%,长石5-30%混合搅拌100-200小时后,再取土油20-25%,合辘搅拌2-5小时后倒出放置1-3天,即可得到蓝色土釉。
5、根据权利要求1所述的多色陶制品的制作方法,其特征在于:白色土釉的配制是用半瓷土30-60%,白云土30-60%加水玻璃0.07-2%,加水50-90%混合搅拌4-10小时后,倒入桶中沉淀30-120分钟,将浮在上层的土油倒入另一桶中,以此方法反复6-12次,每次沉淀24-48小时,即制成可用的土油,然后用土油25-50%,锆60-90%,长石5-30%混合搅拌100-150小时后,放置2-10天,其底层即为白色土釉。
6、根据权利要求1所述的多色陶制品的制作方法,其特征在于:水青色土釉的配制是用高岭土30-60%,半瓷土30-50%,水玻璃0.07-2%,水40-70%混合搅拌4-10小时后,倒入桶内沉淀30-120分钟,将浮在上层的土油倒入另一桶内沉淀24-48小时,依此方法反复3-4次,每次沉淀24-48小时,用沉淀在下层的土釉70-95%,水青色料10-20%,硼砂2-15%混合搅拌100-200小时后,再加上层土釉搅拌2-5小时,沉淀1-3天即成水青色土釉。
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