[发明专利]多色陶制品的制作方法

说明书

本发明是一种多色陶制品的制作方法，涉及陶器工艺技术领域。

我们常用的陶制品：茶壶、茶杯、茶盅、花盘等的制作方法，多是用一定比例的石坯、红土、黑土、氧化铁、加水和水玻璃合后送入辘斗中搅拌成土浆后，将土浆注入模具内，经一定时间脱模在常温下自然阴干，再送入窑中烧8-10小时，然后冷却后出窑即制成了我们日常生活中所用的陶制品。这种用传统方法烧制的陶制品整体为单一色泽，砖红色（如照片一所示）。因此，尽管产品本身造型图案设计千变万化，但因整体为单一色泽，显得呆板，影响了陶制品的艺术价值和其美观。

本发明的目的就是针对上述缺陷，提供了一种将陶制品的土胚经过三次窑烧过程，在该过程中分别涂覆所需色彩的土釉，进行氧化还原烧制成具有多种色彩的陶制品的方法。

本发明的目的是这样实现的：首先制成所需配制颜色的土釉备用，将烧制成砖红色的陶胚在选定位置上，涂覆彩色土釉，进行二次窑烧若干小时，待冷却后，再进行第三次氧化还原烧制，即可获得多色彩的陶制品。

下面结合实施例和照片对本发明做进一步细述：

实施例一附照片说明：（以制成局部为绿色的茶壶为例）

照片一是脱模阴干的茶壶胚

照片二是经第一次窑烧的半成品

照片三是局部上有绿色土釉的茶壶

照片四是经第二次高温窑烧的半成品

照片五是经第三次窑烧的半成品

照片六是经拔色处理的成品

实施例二中：

照片二十七是在半成品的茶壶上涂上绿、黄、蓝、白、水青色的土釉

照片二十八是经二次高温窑烧的半成品

照片二十九是经第三次窑烧的半成品

照片三十是经拔色处理的成品

实施例一

①绿色土釉是用黑土30-40%，水玻璃8-12%和水50-80%混合，在辘斗中搅拌4-10小时后，倒入桶内沉淀30-120分钟，将浮在上层的土油倒入另一桶内，再沉淀24-48小时，再将浮在上层的土油倒出，以此方法反复6-12次，得到土釉，取土釉25-50%与氧化铬85-97%、氧化锰3-8%相混合，在辘斗中搅拌100-200小时，然后倒入桶内沉淀2-10天，底层即为绿色土釉。

②取石坯30-50%，红土20-40%，黑土15-25%，氧化铁3-7%加入水20-30%，水玻璃0.5-1.5%予以混合送入辘斗中搅拌40-60小时成土浆，将土浆注入茶壶模具中，待0.5-1.5小时后脱模，在常温下自然阴干2-7天即制成茶壶胚（如照片一所示），将成胚送入窑中用800-900℃烧约2.5-4小时，然后经4-10小时冷却出窑，即成照片二所示的整体为砖红色的半成品。

③在半成品表面预定适当位置涂上绿色土釉（如照片三所示）再送入窑中以1100-1200℃窑烧6-12小时，经8-24小时冷却取出，即成照片四所示的局部有绿色土釉的半成品，再继续将这半成品送入窑中，用950-1000℃氧化烧7-10小时，再进行还原烧至15-30分钟后，将温度升至1100-1200℃，氧化烧5-10分钟，温度不变再进行还原烧制，半成品表面发黑即氧化熄火，出窑后拔色处理即构成如照片五所示局部为绿色的茶壶。

实施例二，以烧制五色茶壶为例：

首先配制出所需的绿、黄、蓝、白、水青色土釉。

绿色土釉的配制实施例一中已讲述，这里不在重述。

①配制黄色土釉：用黑土40-70%和半瓷土30-60%加水玻璃0.07-2%，加水50-90%混合在辘斗中搅拌4-10小时后，倒入桶中沉淀30-120分钟，将浮在上层的土油倒入另一桶中，继续反复沉淀5-8次，每次沉淀时间为24-48小时，然后将土油25-50%、黄色色料60-90%及硼砂3-10%混合搅拌100-150小时，放置2-10天，其底层即为黄色土釉。

②蓝色土釉配制：是用半瓷土30-60%，红土20-50%，加水玻璃0.07-2%，加水50-90%，混合入辘斗中搅拌4-10小时，倒入桶中沉淀30-120分钟，将浮在上层的土油倒入另一桶中，以此方法3-4次，每次约沉淀24-48小时，然后取下层沉淀物60-90%，钴8-15%，长石5-30%混合搅拌100-200小时后，再取土油20-25%，合辘搅拌2-5小时，倒出放置1-3天即成黄色土釉。