[发明专利]苎麻碱煮炼脱胶助剂及使用方法无效
申请号: | 94111017.6 | 申请日: | 1994-05-30 |
公开(公告)号: | CN1106080A | 公开(公告)日: | 1995-08-02 |
发明(设计)人: | 张斗庆;代自强;寻光辉 | 申请(专利权)人: | 湖南农业科学院精化实业公司 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00 |
代理公司: | 湖南省专利事务所 | 代理人: | 方志辉 |
地址: | 410125*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苎麻 碱煮炼 脱胶 助剂 使用方法 | ||
1、苎麻碱煮炼脱胶助剂,其特征在于,由助剂A和助剂B两部分组成,助剂A的组成及重量比为H2O∶H2O2∶拉开粉BX=69-80∶19.99-30.99∶0.01-0.03,助剂B的组成及重量比为H2O∶H3PO4∶EDTA二钠=30-39∶60-69∶1-3。
2、根据权利要求1或2所述的苎麻碱煮炼脱胶助剂,其特征在于,助剂A的组成及重量比为H2O∶H2O2∶拉开粉BX=74∶25.97∶0.08。
3、根据权利要求1或2所述的苎麻碱煮炼脱胶助剂,其特征在于,助剂B的组成及重量比为H2O∶H3PO4∶EDTA二钠=37∶62∶1。
4、苎麻碱煮炼脱胶助剂的使用方法,其特征在于,使用时配出NaOH浓度为7-8克/升,然后再按麻重的1-3%、0.5-1.5%分别加入助剂A和助剂B。
5、根据权利要求4所述的苎麻碱煮炼脱胶助剂和使用方法,其特征在于,当向煮液中加入助剂A和助剂B后,若再加入1-2%的雷米邦A或蒽醌或Na4P2O7或食盐,均可增加脱胶效果。
6、根据权利要求4或5所述的苎麻碱煮炼脱胶助剂的使用方法,其特征在于,对苎麻进行脱胶时,麻水重量比1∶10-12,NaOH浓度7-8克/升,加入助剂A和助剂B的重量分别为麻重的2%、0.6%,煮炼温度100℃,煮炼时间2个小时。
7、根据权利要求4或5所述的苎麻碱煮炼脱胶助剂的使用方法,其特征在于,对大麻进行脱胶时,NaOH浓度8克/升,加入助剂A和助剂B的重量分别为麻重的3%和1.5%,煮炼温度100℃,煮炼时间4小时。
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