[发明专利]管状物表面含碎片物层的披覆方法无效
申请号: | 94117157.4 | 申请日: | 1994-10-21 |
公开(公告)号: | CN1121003A | 公开(公告)日: | 1996-04-24 |
发明(设计)人: | 李友清 | 申请(专利权)人: | 尚祥贸易有限公司 |
主分类号: | B43K3/00 | 分类号: | B43K3/00;B43K19/16;B29C39/00;B28B1/14 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管状 表面 碎片 方法 | ||
1.一种管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:制作成品原型:采用管状物主体作为基材,先制出管状物主体表面已披覆有含碎片物层厚度表层的成品原型;
步骤二:制作母模:在上述步骤一的成品原型的两端各加一个套筒,再加上欲以车床去除的部份厚度表层后,做成一个母模原型,再利用该母模原型制出一个母模;
步骤三:制作生产模:先利用步骤二的母模复制出多个样品,再利用此多个样品制出一个生产模;
步骤四:制作含碎片物的表层混合液:将混合碎片物、液态树脂及硬化剂混合从而形成含碎片物的表层混合液;
步骤五:披覆:先将步骤一的多件管状物主体两端各套入一个套筒,然后分别置入步骤三的生产模的各内凹生产模孔,然后将步骤四的含碎片物的表层混合液灌入生产模的各内凹生产模孔内,将各管状物主体整体披覆;
步骤六:硬化、脱模、并以车床车出所要的尺寸、抛光:等到步骤五的含碎片物的表层混合液硬化后,先将两端的套筒移除,并将含碎片物的表层的表面以车床车出所要的尺寸形成一管状体,然后再将主体两端的套筒段截切掉,表面进行抛光,就成为成品。
2.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:
步骤一所使用的管状物主体的材质是采用金属、木质、石质、或塑胶射出成型物。
3.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:
步骤四是混合碎片物,液态树脂及硬化剂而制作含碎片物的表层混合液,该碎片物是用聚酯液态树脂及硬化剂形成的硬碎片物、亚克力硬碎片物、石材碎片、贝壳碎片物、金属碎片物、木头碎片物及其它可取得的碎片物的其中的一种或多种混合,且使用一色或多色。
4.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:步骤四是混合碎片物、液态树脂及硬化剂而制作含碎片物的表层混合液,该液态树脂及硬化剂为透明、半透明、不透明或为任何一种颜色。
5.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:
步骤二利用该母模原型制出一个母模的方法是先制作一个比母模原型尺寸更大的内凹皿,在该内凹皿内先灌注一些矽胶作为底层,再将一个母模原型置于底层上,该母模原型的上表面与内凹皿的最上缘等高,然后再灌一次矽胶,使之刚好满到母模原型的最上缘,等到矽胶凝结后,再将母模原型取出,就形成表面具有单一模孔的矽胶母模。
6.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:
步骤二利用该母模原型制出一个母模的方法是先制作一个比母模原型尺寸更大的内凹皿,然后将一个母模原型置于该内凹皿的底部表面上,灌注矽胶于该内凹皿内,直到矽胶刚好满到内凹皿的最上缘,等到矽胶凝结后,倒置内凹皿,将整体凝结且含有一个母模原型的矽胶取出,再将母模原型取出,就可形成表面具有单一模孔的矽胶母模。
7.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:
步骤三制作生产模的方法是先灌注一些矽胶于一个内凹皿内作为底层,将利用步骤二的母模复制出的多个样品置于内凹皿的矽胶底层上,然后再灌一次矽胶于该内凹皿内,使矽胶刚好到样品的最上缘为止,等到矽胶凝结后,将所有的样品取出,以形成表面有内凹生产模孔的矽胶生产模。
8.如权利要求1所述的管状物表面含碎片物层的披覆方法,其特征在于:
步骤三制作生产模的方法是先将步骤二的母模复制的多个样品置于一个内凹皿的底部表面上,然后灌注矽胶于该内凹皿中,直到矽胶刚好满到内凹皿的最上缘,等到矽胶凝结后,倒置该内凹皿,将整体凝结且含有多个样品的矽胶取出,再将所有的样品取出,就形成表面具有内凹生产模孔的矽胶生产模。
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