[发明专利]制备不饱和羧酸酯的改进方法和制备这些酯的设备无效
申请号: | 94118827.2 | 申请日: | 1994-11-24 |
公开(公告)号: | CN1044903C | 公开(公告)日: | 1999-09-01 |
发明(设计)人: | 禹富坤;朴光镐;朱华明;李翰宣 | 申请(专利权)人: | 株式会社乐喜 |
主分类号: | C07C67/08 | 分类号: | C07C67/08;C07C69/54;B01J8/02;B01J31/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 全菁 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 不饱和 羧酸 改进 方法 这些 设备 | ||
1.一种以阳离子交换树脂为催化剂、通过具有1至8个碳原子的脂族醇与不饱和羧酸的酯化连续制备不饱和羧酸酯的方法,其特征在于该方法通过如下步骤而实施:所述反应物从反应器(22)顶部到底部连续循环而与所述催化剂保持接触,反应器由分成1至10级的固定床构成,其中每级均有一催化剂床(2)、一过滤器(3)和一空气导入管(4),且反应器外壁为绝热层;通过反应器外部的热交换器(10)提供汽化热以脱除反应过程中生成的水;通过循环泵(8)保持反应物在反应器与热交换器之间循环;把热交换器中汽化的水和醇的共沸组合物与在蒸馏塔(15)中循环的醇或与由位于蒸馏塔(15)顶部的醇导入管(23)供入的原料醇接触以使高沸点组分循环回反应器,同时将低沸点组分传送至塔顶使之冷凝;在滗析器(18)中将冷凝液分离成有机层和水层;然后把有机层循环回反应器并把反应过程中生成的水除去。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于不饱和羧酸为丙烯酸或甲基丙烯酸。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于不饱和羧酸与醇的摩尔比为1∶0.8至1∶1.3。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于反应温度为70至100℃。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于反应压力为50至400乇。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于阻聚剂是酚类阻聚剂,其用量为100至500ppm。
7.根据权利要求1的方法,其特征在于在蒸馏塔中循环的醇的量是供给酯化反应的醇量的30-80wt%。
8.一套为实施以阳离子交换树脂为催化剂、通过具有1至8个碳原子的脂族醇与不饱和羧酸的酯化连续制备不饱和羧酸酯的方法而设计的设备,其中该方法通过如下步骤而实施:反应物从反应器(22)顶部到底部不断地循环而与催化剂接触,反应器由分成1至10级的固定床构成,其中每级均有一催化剂床(2)、一过滤器(3)和一空气导入管(4),且反应器外壁为绝热层;通过反应器外部的热交换器(10)提供汽化热以脱除反应过程中生成的水;通过循环泵(8)保持反应物在反应器和热交换器之间循环;把热交换器中汽化的水和醇的共沸组合物与在蒸馏塔(15)中循环的醇或与由位于蒸馏塔(15)顶部的醇导入管(23)供入的原料醇接触使高沸点组分循环回反应器,同时将低沸点组分传送至塔顶使之冷凝;在滗析器(18)中将冷凝液分离成有机层和水层;然后把有机层循环回反应器并把反应过程中生成的水除去。
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