[发明专利]物品的捆扎方法和捆扎装置

说明书

本发明涉及将钢筋等棒状物品或管状物及导管的保温片及其它各种物品，用线状捆扎材料自动捆扎的捆扎方法及其装置。

过去，例如在建筑工程的配钢筋作业中，钢筋的叠合部用手工进行捆扎固定，通常是将做为捆扎材料使用的铁丝预先折弯成为U字形状而挂在钢筋的叠合部，在铁丝的弯曲部上挂一钩状工具然后回转数次而使铁丝两端互相拧合。

上述配置钢筋作业中的捆扎，需要将挂在聚合部的铁丝两端部强固地把持而拧合，但由于手工的关系，难于强固地把持铁丝。因此，铁丝容易松弛而有无法强固捆扎的缺点存在。另一方面，为了要强固捆扎而过度地拧合时会有铁丝断裂的问题，有缺少可靠性的缺点。而且，需要熟练同时也是重劳动，作业效率不高，因此需要机械化。

为解决上述问题，已提供一种可自动捆扎钢筋的捆扎机(参见例如，日本专利公开昭63-191719)。然而，先前被提出的捆扎机构造均非常复杂，重量重，而且价格高。再者，由于均为从卷线轴撒出一条铁丝而直接绕围于钢筋的结合部而捆扎，为了要捆扎坚固，必需要绕围多数次，因此，捆扎材料消费量多而铁丝代价高，且由于采用单线易于断裂，与手工捆扎比较，其问题为难于得到强有力的捆扎力，尚未有可满足上述要求的捆扎机出现。

在手提式自动捆扎装置中，驱动捆扎材料的自动移送拧合等的马达必需尽可能地小，以便使捆扎机小型轻量化。然而，由于捆扎机需要反复进行间歇且正逆转，使用小型马达时其损耗较快，约经15万次的捆扎即报废。先前，马达损耗时无法只更换马达的，虽然其它的捆扎机构都经久耐用，但由于马达使用寿命有限而使捆扎机本身无法继续使用，导致耐用年限的问题。

因此，本发明的目的是提供一种可确实且自动地在短时间内强固地捆扎钢筋等物品的捆扎方法，且可用构造简单且小型轻量的装置构成实现该捆扎方法的捆扎装置。

本发明的另一个目的是提供一种用较短的捆扎材料而可强固地捆扎，以便减少捆扎材料消费量的自动捆扎方法及其装置。

本发明的更具体的目的是提供一种从由纸浆物等成形的卷线轴等所撒出的捆扎钢材及合成树脂材等用的连续线状捆扎材料，自动予以弯曲，使一条线弯曲成为两条，从而将物品牢固地捆扎成一卷的捆扎方法及其装置。

本发明的另一个目的是提供一种采用卡式小型马达，以便当该马达损耗时可简单地更换新马达的自动捆扎装置。

本发明的再一个目的是提供一种将驱动装置及钢丝卷线轴等从捆扎机本体分离，使用手把持的捆扎本体更为小型轻量化，以便减轻捆扎作业劳力的捆扎方法及装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种物品的捆扎方法，包括以下步骤：将连续线状的捆扎材料的一部分折弯成U形而形成为两条线的同时将其围绕和导向到被捆扎物品周围；将前述捆扎材料的后端部在适当的时期从连续线中切断；及将该捆扎材料的U形末端与另一侧后端部互相拧合而捆扎被捆扎物品。

再者，前述“末端部”一词意味着沿捆扎材料移送方向的末端或其附近部分。另外，形成两条线意味着使一条金属线成为两股线，而不一定是用一条金属线捆扎的意思，若提供两条金属线时，可由此形成4股线，从而可以用一组4股线进行捆扎。

根据本发明，由于可撒出连续线状的捆扎材料而自动折弯成为两条线而捆扎，与通常的卷绕单线而捆扎的情形比较，可提高捆扎材料的强度，可用强固的捆扎力进行。由于拧合是从钩的一方向被捆扎物品的方向进行，可使拧合进行至完全消除被捆扎物品的捆扎部的松弛为止，可做坚固的捆扎。而该方法为，由于不必为拧合而强行把持捆扎材料，其捆扎效率良好。再者，可以短的长度捆扎，捆扎材料的消费量少。

在前述围绕导承过程中，形成两条线的方法有4种：捆扎材料被纵向折弯，折弯部的外则的至少一部分被围绕导承面所引导，而内侧至少一部分直接接触于被捆扎物品的同时移动而形成两条线的方法；捆扎材料被向宽度方向折弯而至少有一侧被前述围绕导承面所引导而形成两条线的方法；上述第一和第二方法之间的方法，即最初向抽捆扎材料的宽度方向折弯而至少有一侧被前述围绕导承面所引导，在中途逐渐向纵方向被折弯，外侧的至少一部分被围绕导承面所引导，内侧形成两条线的方法；及与上述方法相反，最初被向捆扎材料的纵方向折弯，中途起逐渐向横方向折弯以形成两条线的方法等。

在此所谓“纵方向”及“宽度方向”指装置的纵方向及宽度方向而言，例如在图1中纵方向为纸面的上下方向，“宽度方向”为对纸面成垂直的方向。以下，以同样的意思使用之。