[发明专利]型材,压模及其制造方法

说明书

发明的领域

本发明涉及三重挤压的框架型材，特别是窗框，它包括一个挤压出的泡沫塑料主体，一个在至少一个泡沫塑料表面上的共同挤压出的薄盖层，和至少一个在薄盖层或泡沫塑料上的共同挤压出的凸缘。本发明还提供一种制造这种三重挤压窗框件的方法。

发明的背景

由于木材价格和附随的精制房屋建筑木制件的工本费用的不断增长，因此就产生了对全木质建筑用品寻找代替物的需要。一种用于建筑住宅和其它建筑物的特别精制件就是木制窗框，特别是双平板滑动窗框(双悬窗框)，在其中当处于闭合位置时，两块平板锁定在一起。这种类型的窗要求复杂的木工操作，因为窗框的型材上要求有槽沟以便与窗架的外围(不活动)部分相嵌锁，以及用于接纳根据需要的单块和双块玻璃板。本发明还可以用于制造其它的型材，例如，圆顶件、斜面件、窗扇等。

通常，木质窗框是通过用人工对整体木材进行复杂的截切制成的，例如切出排泄口，防水和密封用的构件。本发明免除了很多这种手工操作的需要，但仍旧制出了能节省能量的经济和低维修量的产品。

本发明的一个特殊优选点是通过使用比木料更为绝热的材料而不需用金属(例如铝)密封或抵御风雨就可以制造出能节省能量的框架型材。在框架型材上使用金属会减小绝热性能。鉴于由房屋管辖法规施行的基于国家窗户排列配合额定委员会(NFRC)的U值(U-Value)的日趋严格的能量配额遵守标准，能量保存的考虑是特别重要的。为了能符合或者超越这标准，最好提供一种非木质的框架型材，它只需要求极小的手工操作，并避免在窗玻璃板与框架型材之间使用金属或对节省能量作用不大的异丁橡胶密封件。

本发明提供由非木材制成的框架型材，它可以通过一种三重挤压方法形成，其中框架的核心材料是一种可挤压的泡沫塑料，其上至少部分地涂有一个能抵御风雨的塑料共挤压覆盖层，另外如果需要还可用一种流体材料共同挤压以形成挠性凸缘或隆脊用以密封和使水折转。本发明还提供一种三重共挤压模具用以制造这种挤压型材。

本发明的目的是提供一种制造一种挤压窗框的改良方法，这种窗框包括一种泡沫塑料核心材料，一个抵御风雨的外覆盖层和在覆盖层或核心材料上的用于密封和/或使水折转的挠性凸缘。

本发明另一个目的是提供用合成材料制成的改良的细长框架件，这种框架件具有改进的能量额定值并且是通过一种三重挤压法形成。

本发明又一个目的是提供用于三重挤压一种泡沫核心材料、一种覆盖层材料和形成挠生凸缘的材料的挤压模具。

这些和另外的目的从下述的说明书和权利要求书和从对本发明的实施中将得以明了。

发明的简述

本发明提供一种通过挤压形成一个可挤压材料的型材的方法，这种型材上具有一个在其至少一部分表面上的覆盖层和至少一个附接在覆盖层上或可挤压材料上的凸缘。凸缘的材料可能与覆盖层的材料不同。该方法包括下列步骤：在压缩阶段将核心材料进行挤压使其经过一个预定断面形状的模孔，在涂层阶段在模孔内将一种流体形式的第二材料涂覆到至少一部分的挤压材料表面上，然后在凸缘形成阶段在模孔内将一种第三材料涂覆到核心材料或覆盖层上从而使第三材料在模孔内被挤压穿过一个隙缝形成一个狭长条片，狭长条片的一个边沿连接在覆盖层或核心材料上以形成一个凸缘；然后将型材从模孔取出使其处于能使挤压材料、覆盖层和第三材料凝固的条件下，这样这种材料就产生固化而使覆盖层牢牢地连接在核心材料上，凸缘牢固地附接在覆盖层或核心材料上。通过使用这种方法，本发明提供出一种挤压的型材，它包括一个最好是泡沫塑料核心材料的挤压主体，一个与核心共同挤压出的覆盖层，和一个牢固地附接在型材上的共同挤压的凸缘。所提供的挤压模具包括一个逐渐收口的模孔用以压缩核心材料从而使处在模孔压缩端的型材具有预定的形状；一个第一开口与模孔相连通用于当压缩材料在该处经过时在模孔内在压缩材料上施加一个第二可挤压的流体覆盖层，和一个与模孔相连通的隙缝形式的第二开口用于施加一个流经该处的第三可挤压材料以形成一个附接在型材上的凸缘。

附图的简单说明

在附图中，

图1是由本发明窗框制成的滑动窗户型式的透视图。

图2是用于形成一个三重挤压型材的本发明最佳模具的侧视截面图。

图3是组成一个本发明模具有几个圆盘的分解透视图，其中的一些圆盘显示出其部分截面。

图4是一个从模具中露出的三重挤压窗框的透视图。

图5A，5B，5C和5D是本发明窗框的优选型材。

优选实施例的说明