[实用新型]80AY100×2型两级单吸悬臂式离心油泵

权利要求书

1、一种石油化工用的80AY100×2型两级单吸悬臂式离心油泵，由前泵盖(1)、泵体(2)、泵盖(3)、双头螺栓(4)、螺母(5)、悬架部件(6)、叶轮螺母(7)、二级叶轮(8)、泵轴(9)、一级叶轮(10)及密封填料部件(11)组成，双头螺栓(4)装在泵体(2)、泵盖(3)上，密封填料部件(11)装在泵盖(3)内，悬架部件(6)支承泵轴(9)，泵盖(3)套在泵轴(9)与悬架部件(6)相接用螺母(5)紧固，一级叶轮(10)及轴套装在泵轴(9)上，泵体(2)与泵盖(3)相接用螺母(5)紧固，二级叶轮(8)装在泵体(2)内的泵轴(9)上，并用叶轮螺母(7)紧固，前泵盖(1)装在泵体(2)上用螺母(5)紧固，其特征在于：

A泵体(2)改进

泵体(2)(与泵盖相配端)外圆直径为φ405mm，与泵盖相配止口孔径为φ315H7mm，与泵盖相配孔径为φ295mm，涡室Ⅰ基圆直径为φ292mm，吸入口密封环Ⅰ相配孔径为φ145H7mm，吸入口Ⅰ孔径为φ140mm，与级间衬套相配孔径为φ75H7mm，吸入口Ⅱ孔径为φ114.5mm，吸入口密封环Ⅱ相配孔径为φ125H7mm，涡室Ⅱ基圆直径为φ292mm，与前泵盖相配孔径为φ295mm，与前泵盖相配止口孔径为φ315H7mm，与前泵盖相配端外圆直径为φ405mm，吸入管中心到涡室Ⅰ中心的距离为64mm，涡室Ⅰ中心到外端面的距离为62mm，涡室Ⅰ中心到涡室Ⅱ中心的距离为128mm，涡室Ⅱ中心到外端面的距离为67mm，泵体总长为257mm，涡室Ⅰ宽度为29mm，涡室Ⅱ宽度为29mm，壁厚为16mm；

B.泵盖(3)改进

泵盖外圆直径为φ405mm，与泵体相配止口外径为φ315g6mm，与泵体相配外径为φ294mm，前端面到大端面距离为47mm，泵盖全长为113mm，与喉部衬套相配孔径为φ75H7mm，填料函孔直径为φ90H8mm，填料函孔长度为103mm，冷却室孔径为φ215H9mm，冷却室外圆止口直径为φ150e8mm，与悬架定位止口直径为φ230h8mm；

C.一级叶轮(10)改进

叶轮吸入口孔径为φ95.5mm，密封环相配外径为φ120js6mm，叶轮外圆直径为φ292mm，叶轮全长为63±0.05mm，吸入端脐子直径为φ57mm，与轴相配孔径为φ45H7mm，孔全长为63±0.05mm，后端脐子直径为φ65h8mm，叶轮出水口宽度为6.5mm，叶轮前端到出水口中心的距离为36.5mm，叶片数为4枚，叶片形状为直叶片型，叶片包角为180°；

D.泵轴(9)改进

泵轴全长为760mm，与叶轮相配外径为φ45h6mm，与轴套相配外径为φ48h6mm、φ54h6mm，与前轴承相配外径为φ60js6mm，与后轴承相配外径为φ55js6mm，与联轴器相配外径为φ45k6mm，与联轴器相配外径处键槽宽为14N9mm；

E.二级叶轮(8)改进

叶轮吸入口孔径为φ86mm，密封环相配外径为φ98js6mm，叶轮外圆直径为φ292mm，叶轮全长为70mm，吸入端脐子直径为φ57mm，与轴相配孔径为φ45H7mm，孔全长为47±0.05mm，后端孔径为φ80mm，后端密封环相配外径为φ98js6mm，叶轮出水口宽为6.5mm，叶轮前端到出水口中心的距离为33.5mm，叶片数为4枚，叶片形状为直叶片，叶片包角为180°；

F.悬架部件(6)改进

悬架法兰外圆直径为φ292mm，与泵盖相配止口孔径为φ230H7mm，轴承座外圆直径为φ292mm，之间连接筋条宽度为159mm，筋条厚度为24mm，悬架长度为343-0.4mm，两个轴承的轴承座连接处最薄处壁厚为13mm，悬架部件(6)的冷却方法有水冷、空冷、风扇冷；

G.增加前泵盖(1)

前泵盖外圆秆径为φ405mm，与泵体相配止口外径为φ315g6mm，与泵体相配外径为φ294mm，密封环相配孔径为φ125H7mm，前端面到大端面的距离为50mm，前泵盖全长为90mm，壁厚为20mm。

2、根据权利要求1所述的80AY100×2型两级单吸悬臂式离心油泵的悬架部件（6）的悬架轴承座冷却方法是采用水冷，其特征是在于悬架的前轴承座的支承轴承套外圆铸有环形冷却室，密封后，流动冷却水可从冷却室中流过。