[发明专利]熔封材料，熔封和制造阴极射线管管壳的方法

权利要求书

1．一种熔封材料，它是由60-85重量％的SnO-ZnO-P₂O₅低熔玻璃焊料和15-40重量％的一种球磨添加剂组成的，以100％玻璃计，该低熔玻璃焊料组合物包括20-50摩尔％的P₂O₅，并且SnO与ZnO的摩尔比为2∶1-5∶1，以100％熔封材料计，该球磨添加剂是15-40％的锆石或15-40％的锆石和铝氧，铝氧的含量小于熔封材料的10％，该熔封材料的凝固点至少为300℃。

2．一种熔封材料，它是由60-90重量％的SnO-ZnO-P₂O₅低熔玻璃焊料和10-40重量％的一种球磨添加剂组成的，以100％玻璃计，该低熔玻璃焊料组合物包括20-50摩尔％的P₂O₅，并且SnO与ZnO的摩尔比为2∶1-5∶1，以100％熔封材料计，该球磨添加剂是0-30％的锆石和大于10％至高达30％的铝氧，该熔封材料在真空下在封接制品中是一种能经得起380-400℃温度的非粘弹性材料。

3．按权利要求1所述的熔封材料，其中的球磨添加剂是锆石-铝氧混合物。

4．按权利要求3所述的熔封材料，其中的锆石-铝氧混合物至少占熔封材料的25％，它含有15-30％锆石和5-10％铝氧。

5．按权利要求1或2所述的熔封材料，其中的球磨添加剂还含有一种对由该材料形成的封接的有效热膨胀系数起降低作用的添加剂，该添加剂占熔封材料的含量不超过15重量％，它们是选自堇青石、金属焦磷酸盐、二氧化硅玻璃、石英、殷钢、β锂辉石和β锂霞石的固溶体。

6．按权利要求1或2所述的熔封材料，其中的低熔玻璃焊料还含有至少一种选自下述的改性氧化物：SiO₂、B₂O₃、Al₂O₃和WO₃，若存在SiO₂、Al₂O₃或WO₃，其量分别为0-5摩尔％，若存在B₂O₃，其量为0-20％摩尔％。

7．按权利要求6所述的熔封材料，其中的低熔玻璃焊料，基于氧化物的摩尔百分数，含有30-33％P₂O₅，还含有选自B₂O₃、碱土金属氧化物和它们的混合物而量不超过5％的氧化物，其中的SnO和ZnO的摩尔比为2∶1至4．5∶1。

8．按权利要求7所述的熔封材料，其中低熔玻璃焊料中的所选氧化物是选自0-5％的B₂O₃，0-5％的碱土金属氧化物，0-1％Al₂O₃，0-1％WO₃以及它们的混合物，并且SnO与ZnO的摩尔比为3．5∶1。

9．按权利要求2所述的熔封材料，其中的球磨添加剂占熔封材料总重的20-35％。

10．一种用于两个物体的表面之间的熔封，这个熔封是权利要求1至9中任一项熔封材料的烘结产物。

11．一种生产阴极射线管管壳的方法，该管壳包含相互封接的玻锥和玻屏，所述方法包括制备一种熔封材料，它是将60-90重量％的SnO-ZnO-P₂O₅低熔玻璃焊料和10-40％的一种球磨添加剂混合，以100％玻璃计，该低熔玻璃焊料组合物包括25-50摩尔％的P₂O₅，并且SnO与ZnO的摩尔比为2∶1-5∶1，以100％熔封材料计，该球磨添加剂是0-30％的锆石和大于10％至高达30％的铝氧，该熔封材料在真空下在封接制品中是一种能经得起380-400℃温度的非粘弹性材料，用玻璃焊料和球磨添加剂的混合物涂覆管壳的玻锥或玻屏的边缘表面，用玻璃焊料和球磨添加剂的混合物将管壳的玻锥和玻屏在其边缘表面上装配起来，将这配好的玻锥和玻屏组件加热到一定封接温度以在玻锥和玻屏之间形成封接，冷却后再将已封接的管壳组件在真空条件下加热到380-400℃的烘烤排气温度。

12．－种生产阴极射线管管壳的方法，该管壳包含相互封接的玻锥和玻屏，所述方法包括制备一种熔封材料，它是将60-85重量％的SnO-ZnO-P₂O₅低熔玻璃焊料和15-40％的一种球磨添加剂混合，以100％玻璃计，该低熔玻璃焊料组合物包括25-50摩尔％的P₂O₅，并且SnO与ZnO的摩尔比为2∶1-5∶1，以100％熔封材料计，该球磨添加剂是15-40％的锆石或15-40％的锆石和铝氧，该熔封材料的凝固点至少为300℃，用玻璃焊料和球磨添加剂的混合物涂覆管壳的玻锥或玻屏的边缘表面，用玻璃焊料和球磨添加剂的混合物将管壳的玻锥和玻屏在其边缘表面上装配起来，将这配好的玻锥和玻屏组件加热到一定封接温度以在玻锥和玻屏之间形成封接，冷却后再将已封接的管壳组件在真空条件下加热到300-350℃的烘烤排气温度。