[发明专利]造纸机压辊涂层的调整方法及设备无效
申请号: | 95104005.7 | 申请日: | 1995-04-07 |
公开(公告)号: | CN1095902C | 公开(公告)日: | 2002-12-11 |
发明(设计)人: | 约华尼·维斯托拉;裴克·哈林恩 | 申请(专利权)人: | 维美德纸张机械公司 |
主分类号: | D21F3/08 | 分类号: | D21F3/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王宪模 |
地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 机压辊 涂层 调整 方法 设备 | ||
1.一种对造纸机中带有陶瓷或金属-陶瓷涂层的压辊(10)的涂层进行调整的方法,该方法包括如下步骤:
压辊(10)在其操作位置进行旋转时,通过将一刮刀装置(19)的刀片(29)压在上述压辊(10)的表面(10′)上而修整该表面(10′),而上述刮刀装置(19)则包括一刮刀梁(23)和一连接到上述刮刀梁(23)上并在修整操作中支承上述刀片(29)的枢轴支架(26);
在研磨过程中,通过将一研磨元件(21)以一定的压力与上述压辊(10)的表面(10′)相接触来研磨压辊(10)的表面(10′);
其特征在于,
在研磨过程中,上述压辊(10)在其操作位置进行旋转;
在研磨过程中,上述研磨元件(21)以可拆卸地方式安装在上述刮刀装置(19)上并通过上述刮刀装置(19)而压在上述压辊(10)的表面(10′)上;并且
研磨元件(21)中研磨颗粒的尺寸,即颗粒的平均直径在15~200μm的范围内,如果上述表面(10′)粗糙的话,则可将其磨平至具有所需的表面粗糙度值,采用相应的方式,也可将平滑的表面磨至具有所需的表面粗糙度值,这取决于上述研磨元件(21)。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在研磨过程中,上述研磨元件(21)借助于压辊(10)的刮刀(19)上的执行机构(27a,27b)以100~1200N/m的压力压在压辊表面(10′)上,研磨元件(21)借助于刮刀(19)的摆动执行机构(31)而沿压辊的轴向进行类似的摆动(L2,L3)。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在研磨过程中,压辊(10)以10~200m/min的圆周速度旋转并将一种研磨介质喷洒在被研磨的表面(10′)上。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的研磨介质是水。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,研磨元件(21)与刮刀(19)的结构相连接,在刮刀结构与研磨元件(21)之间设有一衬垫材料(25),借助该衬垫材料(25),使研磨元件(21)在研磨状态下具有适当的变形能力,使研磨元件(21)自身的形状与被研磨的表面形状相适应,这样,由于被研磨表面(10′)与研磨元件(21)之间不精密接触而导致的任何表面压力变化,在研磨状态下都可以得到调整。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在该方法中,一种研磨带被用做研磨元件(21),其宽度(L)在7~200mm范围内。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,所述研磨带的宽度(L)在10~100mm的范围内。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,研磨元件(21)被放置在研磨衬垫部分(20)上,后者又被安装在刮刀(19)的刀片(29)的端部,在该方法中,在研磨衬垫部(20)与刀片(29)之间有一枢轴关节(30),所述的研磨衬垫部(20)通过该枢轴关节进行枢轴运动。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于,该衬垫部(20)包括一个弯曲的表面(20′),研磨带(21)及衬垫材料(25)固定在该表面上。而且衬垫材料(25)位于研磨带(21)与研磨衬垫部(20)的弯曲表面(20′)之间。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在该方法中使用了一种弹性刀片(29a),一研磨带(21)以及一衬垫材料(25)固定在刀片的表面(29a′)上,而且衬垫材料(25)位于研磨带(21)与刀片(29a)的表面(29a′)之间。
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