[发明专利]混凝土成型用的脱模粉及其生产方法

权利要求书

1、一种混凝土成型用的脱模粉，可在现场加水稀释后涂刷在模板或台座上，其特征在于，该种脱模粉含有5%-90%的脂肪酸钠，5%-85%的填充料。

2、按照权利要求1所述的脱模粉，其特征在于，上述的填充料是指木质素，轻质碳酸钙、白泥、滑石粉、纸浆废料。

3、生产按照权利要求1所述的脱模粉的方法，其工艺步骤包括：

（1）首先将5%-85%的有机脂加入反应器内加热，溶化后加入0%-2%的松香，然后再加入2%-10%的氢氧化钠和/或3%-10%的硅酸钠，在约95℃温度下反应约2小时;

（2）然后，依次加入碳酸钠0%-5%，木质素磺酸钠0%-2%，氯化钠0%-3%，增稠剂0%-1%，以及加入5%-85%的纸浆废液和/或石灰苛化白泥和/或轻质碳酸钙和/或滑石粉作为填充料，同时进行强力搅拌2-4小时;

（3）最后升温至150～200℃进行干燥处理;

（4）待产品固化后冷却，然后粉碎及包装。

4、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，上述的有机脂可以来源于植物油厂的油脂下脚料和/或皂脚料。

5、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，上述油脂可以是肉联厂的各种油脂下脚料。

6、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，上述油脂可以是皮革厂加工皮革后的废油脂。

7、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，上述氢氧化钠、碳酸钠、氯化钠可以是化工厂碱车间的下脚料，即废碱。

8、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，对反应器内的有机脂及其它组分的加温是通过向反应器内通入高温气体实现的。

9、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，对于固化后产品的冷却是通过向反应器内通入常温空气实现的。

10、按照权利要求3所述的方法，其特征在于，反应器始终处于常压下。