[发明专利]巨型花岗岩方砖的切割方法

权利要求书

1．一种巨型花岗岩方砖的切割方法，其切割方法的作业步骤包括有：

一预先将花岗岩原石切锯成长方形方块，以吊架将长方形方块吊引、安置于方块台车二侧的方块平台上，该二方块平台的外缘各设有一调整型挡石架组，将方块安置固定于方块台车上；

毛板方块切割作业，将固定于方块台车上的方块，以卷扬机牵引方块台车至切割作业区位置，以多片式钻石圆锯机将花岗岩方块切割至略深于方块一半的高度，成为一毛板方块，该毛板方块由方块台车移至吊石场；

吊引作业，以一可伸入于方块台车上缘的台车平座与二方块平台间空间的吊架，经由外侧的转轴架竖起及固设螺杆，使方块二侧受吊架内侧较突出的对称夹板对方块未切割部份接触及夹持受压，毛板方块被定于吊架上，吊架经起重机吊起移至转面作业区；

转面作业，于转面作业区的基础上设有一供毛板方块夹持固定及转面的方块转面器，该基础位于方块转面器的二侧设有对称的吊架凹座，其中一个吊架凹座供切割一半的毛板方块吊至该作业台面上，以方块转面器将毛板方块固定，该方块转面器经由起重机吊起，经由转轴导引使毛板方块作180°的转面，定位于另侧的吊架凹座的作业台面，毛板方块的锯沟经转面后朝下；

以吊架的转轴架旋转呈水平伸入作业台面下方的吊架凹座，竖起转轴架及固设螺杆，将锯沟朝下的毛板方块吊起，牵引至毛板方块台车上；

毛板方块导引定位作业，将锯沟朝下的毛板方块侧缘邻靠于毛板方块台车一侧的边柱导板，该毛板方块经边缘基准面预先导引，再由二方块平台内缘各设的对称导引定位组上的多个间隔板与导引板，依圆锯行进平行方向，将多个导引板导引插至于毛板方块的锯沟上，使毛板方块的锯沟与圆锯行进方向平行；于二方块平台外缘的调整型挡石架组将毛板方块固定于毛板方块台车上；

毛板切割作业，固设有毛板方块的毛板方块台车，经由卷扬机牵引毛板方块台车至预设切割作业位置，核对及校正圆锯机钻石齿与锯沟正确重合，即可经由多片钻石圆锯机进行另一半毛板的切割作业，成为多个的毛板，该毛板经由连续定宽机定宽，定厚机定厚，输入自动研磨机及多片式裁剪成预设长度，从而获得巨型光面的地砖、壁砖、壁材或其他用途光面方砖。

2．根据权利要求1所述的巨型花岗岩方砖的切割方法，其特征在于该方块或毛板方块在切割前固定于台车平座二侧外缘的挡石架组中，由二挡石架组内缘的台车平座上各具有适当高度的方块平台，供方块放置时直接具有水平的基础面。

3．根据权利要求1所述的巨型花岗岩方砖的切割方法，其特征在于该方块或毛板方块在切割前，固定于台车平座二侧外缘由滑座、挡架及三角木等组件组成的挡石组上，呈横向固设于方块平台二侧台车平座上的滑座，由滑座二侧的多个滑槽经方头螺钉的四方头穿置，另端穿置于挡架二侧固定板的圆孔及由螺帽螺合；由挡架上方内缘设有一斜面以多个三角木安置于挡架与方块间，将方块夹紧定位。

4．根据权利要求1所述的巨型花岗岩方砖的切割方法，其特征在于该巨型方块的吊引作业是用设有基架、转轴、转轴架、夹板、螺杆等组件组成的吊架，以该基架的垂直架板及转轴架上各设有的对称夹板，在转架轴以转轴为中心旋转呈水平时，以转轴架端部可伸入方块与方块台车中间的空隙，竖起转轴架时由螺杆作适当的松紧度螺合定位，调整方块底部与基架座面间的接触位置，再将螺杆作强力螺合及螺纹固定，该方块二侧受较突出的对称夹板对方块未切割部份作接触及夹持受压，将方块固定于吊架上。

5．根据权利要求1所述的巨型花岗岩方砖的切割方法，其特征在于该巨型方块的转面作业用设有机架、转面架、螺杆、套架及吊架等组件组成的方块转面器，其设置于基础的二对称吊架凹座间，由固定于二作业台面间的基面上的基架，以基架上缘的轴孔供转轴与转面架的套架连接，该转面架的另一端以对称的臂板供方块夹持位于中央凹座上，该二臂板端部以向外延伸的固定板二侧的螺孔或圆孔，供螺杆的一端螺接或穿置，再由一套架套置于毛板方块的另一端，该套架中央凹座套于毛板方块的端部，由二侧对称臂板端延伸的固定板上的圆孔套于该缧杆上，再由螺帽螺合及螺纹固定；经套架外缘板面焊接的吊耳，供起重机将被夹持固定于转面架与套架间的毛板方块吊起并翻转180°。